未经矫正的钢板，是由于内部***不均匀，以及其他方面的原因而产生凸凹不平的。当钢板通过轴辊滚压，而产生波浪变形的时候，其内部***结构得到了重新调整，***均受到一定的拉伸，排列也更加均匀。因此，板料通过波浪形的辊轧以后变为平整状态。这就是多辊钢板矫正机矫平钢板的工作原理。钢板进口处上下轴辊间的距离，要比钢板厚度略小。具体数值视材料的性质和变形程度来定，板料较薄或材料的屈服强度较大，则上下轴辊间的距离应近一些。

根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置，使孔道能够满足该H型钢范围的需要。注意：当翼源板厚度超过25mm时，一般需要往返矫正多次（每次在1~2mm之间）。将矫正机进行空运转，各传动部件须运行平稳，无卡阻，过热等异常现象。将H型钢的端部送入矫正机，停止主传动辊的运行，根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机，调整好一次性的下压量。根据腹板的厚度，翼板的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置，确保导向辊不受过大的轴向力。

矫正孔道以及导向辊调节好后，启动主传动辊，H型钢在该孔道内行走，即可矫正其翼缘板的变形。设备在工作时，须严格注意，如发生故障，应该立即停车进行检查，排除故障后才可再工作。经常检查各个运动部件和固定件结合处，若发现异常现象，则做好紧固工作。本机只能矫正翼缘板焊变形，不能矫正腹板与翼缘板的垂直度以及H型钢的直线度。机器在运行工作过程中，不能启动压下装置。