大大降低刀具的使用成本；具备自动编程软件，实现CAD/CAM图形自动转换成加工程序功能,省去人工编程的繁琐步骤；进行二次开发，增加了工件自动找正功能，避免了传统的将工件的一条边要与设备导轨对齐的工作方式，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。自动找正功能只需找到工件的一条边的起点和终点，确认后可自动旋转系统坐标系以适应工件，操作方便快捷；低频力矩大、输出平稳，矢量控制，转矩动态响应快、稳速精度高，抗干扰能力强。

利用状态显示诊断功能判断故障的方法。现代数控系统不但能够将故障诊断信息显示出来，而且还能够以诊断地址和诊断数据的形式，提供诊断的各种状态。发生故障及时核对数控系统参数判断故障的方法。数控机床的数控系统的参数变化，会直接影响到数控机床的性能，使数控机床发生故障，甚至整机不能正常工作。因此，在对故障的分析诊断过程中，尽管采取了一些措施，仍然不能解决问题、排除故障，或者对故障出处不够明朗的话，应该改变思路，从人们所说的“软”故障着手。

操作数控钻床时不能带手套，袖口须扎紧，女工须戴工作帽。装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时，须做好装夹面的清洁工作。工件须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹一定要牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进给力。在使用过程中，工作台面须保持清洁。开动数控钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时方可操作。