根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能；根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型；焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求；焊行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接。所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线  。

用砂轮机将待焊件坡口两侧的毛刺、杂物等打磨干净，严格检查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接缝的间隙应控制在板厚的百分之10以内。用或其它去油污能力强的溶剂将坡口两侧15-20mm范围内的油污、杂质清洗干净。以免产生气孔、夹渣等焊接缺陷。保证装配精度，以确保产品焊接质量。平板对接。通过上料平台将平板送至位置，通过纵缝焊机配备的对中装置使焊缝与铜垫板的凹槽严格对中。

焊接速度。焊接速度是影响焊接热输入的参数之一。焊速过高时，由于热输入小，不足以形成小孔效应。反之，速度太慢，使母材过热而导致熔池质量大，小孔直径大，使焊缝产生下陷。所以，焊接速度与焊接电流、等离子流量应相互适配。针对生产中采用较多的8mm厚不锈钢板的焊接制定工艺如下：采用两层焊。采用小孔型等离子弧焊，以保证完全焊透。在焊接时可以观察到穿孔效应，并作为完全焊透的标志。小孔型显著的特点是光滑和一致的根部焊透。

纵缝焊机是一一种采用分流冷却原理传导工件热量的标准直线焊接产品。这种的结构设计能够小程度降低工件在焊接过程中出现的烧穿、扭曲、变形现象。用于高质量、低变形的直线焊缝的焊接，可以集成GTAW钨***弧焊、PAW等离子焊、GMAW熔化***弧焊、FCAW药芯熔化弧焊、SAW埋弧焊、YAG激光焊等焊接方法。使用本设备可以焊接所有通用的金属，如:不锈钢、可焊铝、镁合金、锆合金、钼合金、钛合金等。