纵、横向驱动：均采用齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用加工的电梯导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高，且，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常保证运动的精度和平衡度；纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。

预热火焰的功率要随着板厚的大而加大,割件越厚，预热火焰功率越大 ;在切割较厚钢板时,应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌,同时也可使外焰长一些。使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度200mm以下钢板时,火焰功率选大-些,以加速切口的前缘加热到燃点,从而获得较高的切割速度。切割碳含量较高或合远素教多的钢材时,因为他们燃点较高,预热火焰的功率要大-些。

切割机前期准备，检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体防护装置是否合理。检查所提供电源电压是否符合规定要求。使用操作根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。在点火后,不得接触火焰区域。

移动设备时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。数控切割机工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。通气或更换气体和清理割嘴须按有关***s气体操作规程执行。设备动力源线应单独使用,并带有交流稳压装置。操作者不得随意把外来程序调入机器内存内,以防病毒,只许用本厂认可软件设备若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时。