对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。整机运行平稳，调速范围宽（0~12m/min），自动加减速，控制平稳，切割质量高。

      通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。

但是在频繁的日常使用中，如果数控切割机的运行操作出现了问题，我们该如何处理呢？

       首先我们需要排除是否是数控系统的问题，如果确定是数控系统的问题，则需要联系数控切割机厂家，由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修；

       排除系统故障，造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节，也就是硬件故障。这里的硬件故障可以归结为两大方面：

1、数控切割机的齿轮和减速器轴存在问题；

       2、数控切割机的减速器和电机连接处存在问题。

       电子精度受数控切割机系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特别是脉冲当量如果调不精1确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。

       要检查切割机精度也很简单，只要在割上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。如果遇到XY轴运行偏差，只要对上诉提到的因素进行排查，相信问题就可以得到解决了。

       目前数控切割机热切割加工方式中，火焰切割和等离子切割应用较为普遍，但无论是火焰切割还是等离子切割，在对气体压力的供给控制.上都存在一定的相似之处，布洛尔智能在长期的数控切割设备生产、研发及服务过程中总结的一些相关经验总结，希望能给广大用户单位一点帮助及参考:

       一、火焰切割燃气压力及速度控制

切割表中所规定的切割速度，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可能高于或低于这些平均数值来操作，操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度，压力的参数。

特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。