电阻点焊机器人焊接设备的寿命延长应该用什么方式

   电阻点焊机器人焊接设备要想在寿命上延长，首先也就要注意必须要减少杂质的影响：

   关于电阻点焊机器人焊接设备，就此杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质与设备在使用过程当中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入到电阻点焊机器人焊接设备内部，到达机械的配合表面之间。

   就上述现象对于电阻点焊机器人焊接设备的危害还是比较大的，就其在实际进行使用的时候，首先来讲也就会使得相对运动出来阻滞，紧接着，也就会加速零件的磨损，之后，就其在实际进行使用的时候，也就会出现擦伤配合表面，***润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。常用的清冼剂有乳化液或碱谜等：喷砂是为了除掉基材表面的诱蚀，并使其毛化，以利于热喷涂粉末酌附着，在熔覆表面较小时，亦可采用干净的砂轮磨削除锈毛化。因此要想要此设备在寿命上提高，必须要减少杂质才可。

   自动焊接操作机器在进行使用的时候，就此本身的焊接质量上比较高而且比较稳定。焊接规范能自动控制调整，保持稳定。焊剂保护效果好，防止空气对熔池金属的侵害。加上电流大，熔池金属与渣反应充分，使其成分均匀。关于焊接操作机设备在机械功能方面的要求，主要是指焊接操作机设备能实现哪些动作，比如升降、平移或者是回转等，如果是平移的话，那么具体是曲线的平移还是直线的平移。埋弧焊焊缝金属质量高，性能稳定，且外表成形美观。 自动焊接操作机器可以节省材料和电能消耗。电弧在焊剂层下面燃烧，热量的散失减少，消耗的电能也必然呢个减少。必要的时候要注意使用防飞溅剂另外，中薄板焊接时可以不开坡口，焊丝金属没有飞溅损失，没有焊条头，所以能节省大量焊接金属材料。此设备的使用还可以改善劳动条件，降低劳动强度。

?焊接的时候为什么会有缺陷的状况存在

   就机器人焊接时候所出现的缺陷现象，首先来讲，其实也就是因为它本身也就是会出现焊偏的问题。就这个方面来讲，其实也就是会为机器人焊接的位置不正确或者是焊枪寻找的时候会出现问题。自动焊接操作机器在进行使用的时候，就此本身的焊接质量上比较高而且比较稳定。这个时候，我们其实也就是要注意应该要考虑一下TCP(焊枪中心点位置)上是不是准确，并进行调整。

   当其频繁的出现这种情况的时候，我们其实也就是应该是要检查一下机器人各轴上的零位置，紧接着，我们其实也就是应该是要重新进行校零，然后予以修正。当它的拘束参数不会超过规定值的时候，对于它的接头来讲的话，在很大的程度上其实也就是不会产生裂缝。再者，对于其焊接出现的咬边问题，可能是因为焊接参数上的选择不当或者是因为焊枪角度以及其焊枪位置上的不对，这个时候，我们其实也就是可以适当的进行调整。

不管是点焊、缝焊还是凸焊，在焊接之定要进行工件表面清理，以保证接头质量稳定。那焊前表面清理怎么做呢？

清理方法有两种：机械清理和化学清理。

常用的机械清理主要是喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等等。化学清理则是采用不同的溶液。

像是铝合金的氧化膜主要是用化学方法去除，在碱溶液里面去油和冲洗后，把工件放进正磷酸溶液里面腐蚀，为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙，在腐蚀的同时还要进行钝化处理。

镁合金也是用化学清理，在清理后要在铬酐溶液里面钝化，这样处理之后会在表面形成薄而致密的氧化膜，具有稳定的电气性能，可以保持10昼夜或更长时间，性能几乎不变。