浙江康劲机械有限公司是一家***生产【潜孔钻机】，【履带式潜孔钻机】，【一体式露天潜孔钻机】，【 螺杆式空气压缩机】的公司。

康劲机械与您分享【空压机】发展进程：

空压机是属高能耗行业，使用的用户促步往智能化与节能减排方向发展，为使用企业在同行中具有更强的竟争力而努力。（2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。因此，在智能化与节能减排方面的项目是今后主要的开发方向。特别是高产能的行业如，水泥、电力、纺织行业。同时这也是***一直鼓励企业发展的方向。

在北美和西欧，以及日本，韩国，台湾等发达地区，都比较重视能源节约，各种能源节约的技术手段都处在世界的前列，空压机综合节能智能化系统作为空压机节能的一种技术手段，相关这方面的技术，产品设计，配件选型等都比较成熟，在各大企业使用的都很普遍，也给这些企业带来了很大的收益。喷油式螺杆空压机的作业流程简述如下：经过滤除尘和除杂质后的空气进入紧缩机，在紧缩过程中与喷入的冷却光滑油混合，紧缩后的混合气体从紧缩腔排出，经油气分离器分离为高温高压的油和气。综合智能联控系统经过不断的发展，综合智能联控系统主要集中了率压缩机、率干燥机、准确测量系统、软件分析存储系统、电子住处系统和冷凝液环保排放系统的高科技产品，体现了节能、低噪、易维护的优势。

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康劲机械为您介绍为什么【空压机】主机需要进行周期性大修（一）？

空气压缩机是工厂生产的命脉，对空压机进行定期的维护和***是保证其正常运转的前提。另出气温度越低，压缩空气中的水分越容易分离，则空气中如有自带换热设备，能有效降低空压机的出气温度则可能有效降低运行能耗。主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题：

1、间隙增大

A、 主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。

B、阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，因为很多机械故障初成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。

2、磨损增大

众所周知，只要是机械在运转都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。如果空压机开机时忘关三、四放，且未开三入阀就关三回三、四回三的话，空气经由三、四放，总回三抽入三段缸。以轴承为例：在近乎不可能的条件下（如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等），也只能保证数年。就压缩机主机而言，除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。

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【空压机产品】需要抗磨修复剂加速优化磨合。

无论新出厂的还是修理后的活塞空压机都有一个磨合过程，这个过程会决定压缩机出厂后的很长一段时间压缩机的运转质量。美国石油协会AmericanPetroleumInstitute（API）根据硫含量、饱和烃含量、粘度指数三方面数据将基础油进行分类。两级以上的空压机在试车阶段很难把管道和级间冷却器的硬***颗粒吹扫干净。硬颗粒多被吹到管道和容器的小涡流区，有气流时，大小不同的硬颗粒物有些藏着不动，有些随着气流咋局部空间旋转，气流很难吹走那些颗粒。

几百上千万的工艺压缩机，即使在试运行中格外小心，也难免在投运后遭到硬颗粒物拉伤气缸和活塞杆的不良现象。无论压缩机厂家还是用户随这种现象几乎没有办法，经过了吹扫和试车的投产期前的压缩机气阀、气缸、活塞杆几乎伤痕累累。

大量空压机两年后才会逐渐稳定，始运转造成的弊病会产生高耗电，高磨损，有时伴随压缩机终身。公司自主研发的产品从一个门卡控制器开始，慢慢地控制一座仓库，一个住宅，进而控制一个社区、一栋楼，一个城市，实现了智能化产品在一个战略平台上“叠罗汉”式攀升，这就是达实在同一个战略方向上稳步前进的轨迹。压缩机使用抗磨修复剂有异曲同工的作用。压缩机摩擦部位有抗磨修复剂存在，压缩机气缸，活塞杆几乎很难被拉伤。即使有轻微的拉伤也能得到较快修复。使用抗磨修复剂几个月后气缸镜面粗糙度会比新气缸镜面提高2-3级，并且不易锈蚀。空压机这正常使用好的抗磨损修复剂会使保持效率。摩擦面偶件的粗糙度应能使得摩擦偶件之间经过特殊磨合容易形成有一种气力悬浮密封的气垫，摩擦偶件即塑料盒金属零件之间形成非常平滑均匀的气垫，此微小间隙能使塑料与金属隔开形成不磨损型密封。随着新奇磨合的持续，漏气越来越轻，到密封效果优良

康劲机械为您介绍压缩空气系统管道安装设计节能注意事项：

管道的连接采用法兰连接，更容易拆卸安装，减少污染、降低系统运行能耗。用万用表测时间继电器的电源脚断路，检查发现，该脚内侧，焊在电路板上的焊点开焊。管道安装应有一定的倾斜度，并且在蕞低位置安装排水管和自动排水阀装置，及时将管道中的水分排出，减少压缩空气的含水量，可有一定的节能效果。空压机到干燥设备的管道，尽量设计得大一些。空压机出气汇总主管道如设置有气水分离设备，及时将出气水分分离排出，有利于系统节能运行。各空分设备之间的主管道包括储气罐，蕞好设计成双馆道系统可切换。在主管道的分支管，应注意从主管道的正上方开口连接分支管。