锌合金晶间腐蚀

锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。(2)C6H8O740～50g/L,H3BO3适量,NH4HF适量,缓蚀剂0。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方

1、主要是控制合金原料中***杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

2、降低铅、镉、锡等***金属的含量。

3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。

4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜自动电浆抛光机生产厂家机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、***晶间腐蚀的产生。

锌合金于铝合金的压铸区别。

锌合金和铝合金的价格相接近，，如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算。高要求的产品就怎么样都达不到要求、所以现在大多企业都选用振动研磨机。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，锌合金压铸性能好熔点低、易填充成型、孔缩小、可以压铸复杂零件、不沾模不腐蚀模、常温下耐磨性高容易做后工艺处理，但锌合金也有老化、体积涨大、强度变低的缺点

铝合金性能比锌合金好、压铸性、导电性、导热性、切削性都好、但容易沾模、体积收缩比较大、容易产

     生  缩孔现象。

锌合金和铝合金的模具制造费用也相差较大、锌合金模具由于不沾模、在模具材料选用相对比较宽、铝

    合金则要考虑沾模和腐蚀等特点、需要做一些防护处理。总的来说锌合金模具比铝合金模具便宜。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜自动电浆抛光机生产厂家可以处理铜自动电浆抛光机生产厂家、去毛刺、去批锋、、处

     



理干净彻底、无死角、无残留。

压铸铜自动电浆抛光机生产厂家方法

1、机械抛光

     机械抛光广泛应用于模具制造上，而现在也被应用于锌合金压铸件生产上， 机械抛光主要是靠抛光

      轮加上抛光蜡高速运转在锌合金表面摩擦产生切削达到抛光***。

2、化学抛光

       化学抛光是材料在化学溶液中让表面微观凸出的部分优先溶解，从而得到平滑面。

3、电解抛光

        电解抛光基本原理是让溶液与锌合金做电解反应，溶解微小凸出部分，使表面光滑。

4、超声波抛光

       超声抛光是利用超声波振动，将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡

        作用，使磨料在工件表面磨削抛光。

5、流体抛光

        流体抛光是依靠流动的液体及其携带的磨粒摩擦工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压

         驱动。

6、磁研磨抛光

         磁研磨抛光是利用磁性磨料的钢针在磁场作用下冲击锌合金表面，对工件磨削加工。这种方法加

        工，质量好，

7等离子抛光

       利用抛光盐溶液、将锌合金挂在挂具上、通电沉入抛光液里面、在轰击表面产生离子轰击和化学微

        腐蚀、双重作用达到抛光***、此种方法锌合金抛光质量好、能做到无死角的抛光。

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为什么锌合金都需要表面涂层

锌合金虽然有很多优势、但锌合金比较活泼、在常温下容易给空气中的水、氧气的发生氧化、导致锌合金表面腐蚀、脱落、变形、导致锌合金零件***腐蚀变化、丧失它的功能、使用锌合金都需要用涂层来防护锌合金直接和空气接触。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高、划痕、划伤等缺陷抛平抛亮,达到带镜面效果,同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。涂层可以是烤漆、可以是水镀涂层、也可以是真空镀膜涂层。

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