粉末冶金不锈钢毛刺特点

粉末冶金不锈钢它的制造工艺是用不锈钢粉末加固溶剂压制成型、再经过烧结融合在一起的、由于要烧结、在烧结过程中难免会变形翘曲的现象、有些也会留下合模痕迹、在尺寸、平面有要求的地方、都还会二次机加工才能保证产品尺寸要求、二次机加工留下的毛刺会显得硬、因为烧结过程中就相当于把不锈钢进行热处理一样、此类去毛刺更加不好处理，使用等离子抛光设备金属去毛刺机是不错的选择。金属去毛刺机的方法1、人工去毛刺、采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子金属去毛刺机抛光设备对粉末冶金无要求、它是靠离子轰击完成的对不锈钢毛刺硬度毫无影响。

铣床加工毛刺的控制

铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可，精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，工件金属去毛刺机后应经过清洗和防锈处理。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来金属去毛刺机、这是这样会浪费生产时间，其实这样的毛刺可以交给下工序金属去毛刺机工艺来处理即可。

毛刺大小和对应的处理方法

毛刺大小和其处理方法不一样、大的毛刺、批锋需要用刀具在机床上切削去除、不规则的毛刺或合模线、则需要用砂带机去除、小的毛刺去除方法有很多、可以用过尼龙轮的方法去除、可以用振动研磨、磁力研磨等方式去除、但它们的去除方法都是靠介质磨料来实现的、对死角位是没有办法做得到的，用等离子金属去毛刺机设备、它的介质是等离子、十分小、可以无孔不入、可以均匀的去除各个地方的毛刺，质量高、效率快。用等离子金属去毛刺机跟时间有很大关系、毛刺小的产品、去毛刺时间可以稍短一些、毛刺大的产品就得用更长的时间才可以去除、如果毛刺太大用等离子金属去毛刺机设备来去除需要很长时间、在成本上不划算、建议先用其它方式先将大的毛刺先去除、再用等离子金属去毛刺机设备彻底清除。

等离子温度对去毛刺的影响

等离子温度对去毛刺有一定影响，当去毛刺产品通电沉入抛光槽后、在电场环境下会把溶液电离出大量的离子、离子做定向运动、轰击去毛刺工件、在毛刺凸起的部分更加集中。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。电场大小决定离子的运动速度、离子的多少一部分是有抛光液浓度决定、另外一部分是有抛光液温度决定的、温度可以提供离子的能量、能够让原子周围的电子层更容易脱离原子核束缚成为离子。八溢自动化生产的等离子去毛刺机可以有小去毛刺小批锋毛刺、去除的干净、彻底。