锌合金的材料成分

锌合金主要成分为、铝、镁、铜、余量是锌。根据含量不同形成常规的型号、常用型号为2、3、4、5、7号锌合金、几乎所有锌合金都含有铝的成分，2号锌合金含铜较高、其余牌号相对较少，2、3号锌合金含微量镁的成分、其余锌合金没含有。各个成分含量不一样对锌合金的特性和运用领域也有很大差异。根据含量不同形成常规的型号、常用型号为2、3、4、5、7号锌合金、几乎所有锌合金都含有铝的成分，2号锌合金含铜较高、其余牌号相对较少，2、3号锌合金含微量镁的成分、其余锌合金没含有。八溢自动化生产的等离子不锈钢自动等离子抛光机机，适应各类不锈钢自动等离子抛光机、去毛刺、去披锋，环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。

锌合金晶间腐蚀

锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。另一方面,当水质中含有过多的如Cu+2,在工件表面会因置换而局部产生起泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方

1、主要是控制合金原料中***杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

2、降低铅、镉、锡等***金属的含量。

3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。

4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢自动等离子抛光机机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、***晶间腐蚀的产生。

锌合金的工艺流程：

用压铸机将锌合金加热到融化状态、大概为450度左右，调整好模温、等参数即可开始压铸作业

1.压铸毛坯，去边料，待压铸产品出来后去掉排气口或合模线上的飞边。

2.冷却冲水口，模具压铸完成后冷却成型的过程。

3.批锋处理，是将锌合金产品去掉大毛边、批锋。

5.抛光，是件锌合金有表面要求的部分、抛光、打磨、让这些表面光亮平滑

6.电镀，是指锌合金的后期处理、让锌合金表面既有好看的外表，又有防止锌合金氧化延长锌合金使用寿命。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢自动等离子抛光机设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

锌合金电镀

电镀对提高锌合金产品的美观度、致密度、耐腐蚀有很好的作用。常用的电镀有镍、锡、铜、银、金。工艺参数如下:抛光轮转速1400～1600r/min,抛光轮直径≤300mm,抛光材料为***抛光膏、盖住初抛留下的砂痕。锌合金压铸件成品在电镀前，应检查好，产品表面是否质量良好，是否有疏松、裂纹、气孔、气泡、冷纹、砂孔等等不良。否则会在电镀过程中发生不良、终影响产品质量、不宜电镀。不锈钢自动等离子抛光机、打磨需要在电镀前处理，所以产品设计、模具设计时要设计的产品形状均匀，尽量避免有厚薄面需添加一个过渡面来减少材料热胀冷缩产生的不平、设计时避免悬殊的凹凸、大的平面和尖锐的棱角，使产品更容易抛光。

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