铅、镉、锡对锌合金的性能影响

它们在合金中固熔度极微，吸附于晶介，构成众多的电极电位差，形成较大的微腐蚀电池，能使合金晶介结合松弛、粗化（老化），令锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。3、压铸吨位影响、吨位大小可以影响锌合金液态在模腔里面成型后表层的致密度，吨位越大越致密、大合模线和飞边更容易产生。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜自动抛光机报价设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

锌合金的抛光管控

锌合金的抛光管控

1.单独抛光，不得与铜件同场地，同抛光材料。在工件表面若残存有大量铜原子，因为是抛 光外力将其

   ***，铜原子与锌基体属机械粘连没有扩散互容，在镀碱铜时，必定影响镀层与基体间的结合力和镀层

   本身的***结构，从而降低防腐性能。

2.采用红膏粗抛，白膏抛亮，无漏抛，不留坯模痕，表面饱满无凹洼，无凸点，无沙孔眼， 无黑点。

3.勤上腊，上量少，不大力抛光，避免工件表面高温产生密集小孔。

4.不过量抛光，余量控制在 0.10 以内。不允许抛去致密层露出密集沙孔眼。

5.单独摆放在干燥、清洁处，不撞碰，避免表面氧化，水化，抛后在尽短时间内进行电镀。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜自动抛光机报价设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

锌合金起泡的原因

锌合金起泡的原因

孔洞引起:主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。

气孔产生原因:

a金属液在充型、凝固过程中，由于气体***，导致铸件表面或内部产生孔洞。

b涂料挥发出来的气体***。

c合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，***终留在铸件中形成的气孔。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜自动抛光机报价设备、可以有效对铜自动抛光机报价、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、不容易造成起泡，是当今理想的抛光设备。

锌合金缩孔产生原因:

锌合金缩孔产生原因:

金属液凝固过程中，由于体积缩小或***后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜自动抛光机报价机操作简单、普通工人上下挂即可、可以处理锌合金飞边、毛刺、一次性搞定、表面平整光亮、死角位抛光难搞的地方全部搞定、是理想的铜自动抛光机报价设备。