毛刺的形成

毛刺主要就是用机械刀具加工后再加工边缘留下的毛屑、批锋，还有用粉末冶金烧结后再棱角边缘部分现场的小突起和变形，也用压铸成型时模具缝隙或者排气口留下的合模线或者批锋，毛刺在加工过程中都会存在，而且会对后工序造成很大影响、都会想办法将其去除、全自动去毛刺的设备、方法都很多，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机全自动去毛刺快、环保。是理想的全自动去毛刺设备。化学全自动去毛刺与等离子全自动去毛刺的比较用电化学反应电解原理，对金属材料制成的零件自动地去毛刺作业。

毛刺的弊端

毛刺是在加工过程中留在产品上的不良现象、对后工序产生装配、外观或者功能上的影响：装配过程中产品有毛刺会影响装配、会划伤装配为造成装配不顺、甚至造成产品报废、在外观上回很难看、容易刮手划伤，在功能上会造成接触不良或者放电等不良现象，生产商都会用各种方法来想办法去除有机械方式全自动去毛刺、用磁力研磨全自动去毛刺、用等离子全自动去毛刺等等，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机全自动去毛刺快、环保。是理想的全自动去毛刺设备。在机械加工中，由于倒角和全自动去毛刺的工序基本是同时进行的，因而“倒角全自动去毛刺”也形成了一个固定的机械词汇。

高压喷流全自动去毛刺的优缺点

高压喷流全自动去毛刺是利用高压水泵将液体的压力提高，再在液体中加一些微小的磨粒、利用磨粒和水压在产品部分毛刺部分冲刷将毛刺去掉。这种全自动去毛刺有一些弊端，必须将有毛刺的部分都有冲刷到，没有冲刷的地方毛刺是去不掉的，还有对薄弱的产品会造成产品变形。这个方面是没有办法控制的、有去毛刺是所以浸入抛光槽里面工件表面积决定的，但总的电流大小还是可以微控的。八溢自动化设备有限公司生产的等离子全自动去毛刺设备，是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、也没有产品薄弱的要求、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的***。

铝合金全自动去毛刺

铝合金制品也是十分常见，大部分铝合金都需要做后续的阳极氧化处理，我们的手机外框大部分都是铝合金经过机加工、抛光全自动去毛刺、在阳极氧化等处理工艺出来的、它呈现机加工容易、不伤刀具，但由于材料软极易在加工过程中产生毛刺，毛刺在外表面还好处理、毛刺在凹陷处、内孔、狭窄的地方就很难处理，建议使用八溢自动化生产的等离子全自动去毛刺设备，可以很轻松去除它的毛刺、不管毛刺处于什么地方、只有是抛光液浸到的地方即可去除，、可操作性强，环境干净卫生。这种全自动去毛刺有一些弊端，必须将有毛刺的部分都有冲刷到，没有冲刷的地方毛刺是去不掉的，还有对薄弱的产品会造成产品变形。