等离子镜面自动抛光机机的预热使用

等离子镜面自动抛光机机的预热使用是为了让设备在加热时不占用上班时间而设计的，在使用完设备后、视其抛光液状况、抛光液没有失效可以留在反应槽内、如果已经失效、需清洗反应槽加好自来水、不要关闭自来水进水方面、保持开启状态，设定好下次开机加热时间、一般状况为开机前半个小时、让设备处于待机状态、点下触摸屏自动页面下的预热按钮即可、设备就会在设定的时间提前预热、大大节约生产等待时间。较小首饰挂的数量较多、相对上下挂人员比较忙碌、首饰比较大件的则轻松一些。

不锈钢首饰的制作工艺

工艺流程：

1、电脑设计：采用电脑雕蜡版在电脑上通过3D软件设计图纸上的造型；

2、制版（手工雕刻设计）：用石蜡雕出设计图纸上的造型，再利用石蜡浇铸的方法倒出银版；

3、开胶膜：开胶膜的技术要求很高，开胶膜的好坏直接影响到蜡模以及金属毛呸的质量，开胶膜通常采

   用四脚定法，模内不能有任何破脚和粘连；

4、压膜框和生胶片要清洁，保证原版和橡胶之间不会粘连，确定适当的硫化温度和时间，、压膜时采

    用塞、渡、补的方式将首版填满；

5、将制作好的蜡模按照一定的顺序用焊蜡器沿圆周边的方向依次分层焊接在一根蜡棒上，蜡件和蜡棒构

    成45度夹角便于浇铸，之间既不能接触又要尽量多的焊在蜡树上；

6、灌石膏和烘焙石膏：将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒，将相应的石膏粉和水搅拌成石膏浆进行

    抽真空后，将石膏浆沿钢玲的内壁缓缓注入，随后自然放置12-24小时以保证石膏的凝固，石膏模烘焙

   的主要作用是脱蜡，首先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入炉中，石膏模的烘焙时间取

    决于钢树的大小和复杂程度；

7、溶钢和浇铸：不锈钢的溶炼不仅仅是单纯的溶化，还包括冶炼过程液态金属的纯净度必须符合浇铸要

   求后方能进行，在石膏模进行到尾声时，开始溶化不锈钢并保持熔融状态，待石膏模保温完毕，将不

    锈钢液体从水口注入；

8、清洗：石膏模由于收缩炸裂后，取出钢树，用钢刷刷去大块石膏，用高压清洗喷枪喷洗钢树，直至钢

    树表面干净；

9、执模及镶嵌：由于铸造产生的缩孔和变形，铸模的外表通常会有沙孔，披风、重边、凹陷、断裂等

    问题，需要进行修补和矫正；

10、抛光：抛光是将不锈钢表面磨平擦亮，这是不锈钢饰品表面处理的重要方法，抛光后的饰品表面光

     亮无比，达到镜面闪亮般发光的效果。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子镜面自动抛光机设备可以有效的对不锈钢首饰进行抛光、、环境干净整洁。

等离子镜面自动抛光机对毛胚的要求

等离子镜面自动抛光机对毛胚是有要求的、不能直接将倒模后的首饰来抛光、首饰都需要做执模修复倒模时的一些缺陷、然后进过简单的打磨方可、对于要求精细的首饰还得进一步修整打磨才能出好的产品品质来、八溢自动化设备有限公司生产的等离子镜面自动抛光机机、可以对各类首饰做抛光、抛光quan面、无死角、而且操作方便、一键式操作、环境干净卫生、对操作个人无技术要求、普通工人即可。喷油嘴在加工是在油嘴内部会有小孔产生毛刺、用一般的镜面自动抛光机设备很难达到效果、因为是在内部且是小孔，使用等离子镜面自动抛光机设备可以将里面的毛刺去除干净，因为等离子体十分小、可以直接达到毛刺部位。