锌合金压铸时孔洞生产的原因

1、  锌合金液体在充型、凝固过程中有气体混入。

2、  锌合金液体含气量过高

3、  锌合金液体在充型时、模具排气不良

4、  压铸机吨位不够、导致锌合金液体充模不够迅速、造成部分不够致密

5、  八溢自动化设备有限公司生产的等离子自动等离子抛光机厂家机是解决自动等离子抛光机厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。

锌合金压铸模具使用寿命的影响因素

一、锌合金压铸模具的材质很重要

       好的模具钢材带来的质量也很高，市场上往往流行着垃圾的钢材，价格低廉，一套模具使用寿命只有

       可怜的几万次而已，而选用8407模具钢的压铸模具，使用寿命高达50万次的使用次数，显而易见，你

        只需用高出50%的价格，可以换来10倍之多的使用次数，大家说划不划算。

二、锌合金压铸模具设计要合理

       很多客户都会遇到一些问题，因为锌合金合压铸模具的设计不够严谨，不够合理，导致压铸模具的不

       断修改，回炉重铸，一定程度上缩短了压铸模具的使用寿命，隐性的增加了客户与生产商的生产成本。

三、锌合金压铸模具的***与维护

       压铸模具的生产到一定时期都需要做定期的***与维护，如果长时期的使用模具，不定期检查维护，

       会时期过负荷工作，会严重的影响压铸模具的使用寿命。所以，定期对压铸模具的***与维护是很有

       必要的。

四、锌合金压铸模具的使用要谨慎

       在生产中，要对模具的温度控制特别注意，在生产前对模具进行预热，生产中保持保持适当的温度

       范围，防止型腔内外层温度梯度过大引起的表面裂纹甚至开裂，从而损伤了压铸模具使用寿命。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子自动等离子抛光机厂家设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

锌合金在使用过程中的注意事项

1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能显著下降，甚至裂开。

铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

2. 时效作用

锌合金的***主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

3. 锌合金压铸件的工作环境不宜太高或者太低，会导致锌合金性能下降的很快。

等离子自动等离子抛光机厂家、是针对毛刺、披锋、对锌合金进行抛光去毛刺

锌合金件的品质要求

锌合金件的品质要求

1.采购好的锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。

2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。

3.表面干净无油渍，无碰撞伤痕。

4.铸件经 150℃炉箱内烘烤 1 小时，无起泡。

5.皮下沙孔距离抛光表面深度必须大于0.30mm。

6.抛光件密度大于 6.58g/cm3。

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