毛刺对后工序的影响

毛刺都会对后工序造成影响，如果是装配首先人员刮手、毛刺很锋利像刀口一不小心就划伤手造成、如果是机械装配会造成***不准、卡位，如果是外观件是决对不能有毛刺的，外观件有毛刺看起来就不美观，如果是导电功能性的会造成打火烧坏产品、直接造成报废，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去齿轮去毛刺机快、环保。操作环境舒适卫生。对齿轮去毛刺机的效率低、容易造成漏去等产品不良，用等离子齿轮去毛刺机、可以做到毛刺去的干净彻底、无遗留、且操作简单、对操作人员无技术要求、普通工人即可。

锌合金合模线的影响

锌合金是锌为主的基础上添加铜、铝、镍的成分、不同的量组成不同的锌合金、其中3#、5#锌合金运用比较广泛，锌合金大部分产品都可以通过大吨位的压铸机配合模具成型的、合模线的产生主要就是模具的精度误差已经压铸机吨位是否足够造成的、模具好合模线少、反之则多、去合模线是一道必备工艺，合模线去毛刺可以用等离子齿轮去毛刺机抛光设备、小的合模线类型的毛刺不用前处理就可以去除合模线、大的合模线、需要人工过一道、再过等离子齿轮去毛刺机抛光机就可以完全彻底去除合模线。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来齿轮去毛刺机、这是这样会浪费生产时间，其实这样的毛刺可以交给下工序齿轮去毛刺机工艺来处理即可。

为什么要用等离子来齿轮去毛刺机

为什么要用等离子来齿轮去毛刺机、首先从等离子说起、等离子的形成、是将抛光盐成分的分子在电场的作用下离化、离化的等离子会收电场的作用、朝着产品电浆方向以很高的速度移动、大量的离子在移动过程中会高速闯击产品表面、产品微观高的地方接受离子较多、会把高的地方打掉、在打掉的同时还伴有化学反应、本来毛刺就属于高的地方、所以处理速度快、等离子有导电的地方就有等离子、齿轮去毛刺机的产品都导电、所以等离子齿轮去毛刺机是的、产品接触抛光液的外表面都有齿轮去毛刺机和抛光***。用等离子齿轮去毛刺机设备，只需工人上下挂、齿轮去毛刺机是设备自动进行、去除的彻底、各个部位都可以去的掉、比起人工效率高很多、几乎可代替30人工的工作量、达到节约人工成本。

等离子齿轮去毛刺机的操作方法

等离子齿轮去毛刺机是靠等离子轰击、在高电场下形成放电达到齿轮去毛刺机的目的，与其他齿轮去毛刺机方法不一样、不需要机械、刀具等工具、所以大大节约了齿轮去毛刺机过程中的耗材成本，只需配一缸抛光液即可。操作人员也不需要什么***技术、只需普通工作做上下挂即可，操作十分方便，工艺流程也十分简单，齿轮去毛刺机完成只需过几道自来水槽即可完成。可以提高抛光盐的浓度能减小总的电流、也可以提高抛光液的温度也是可以减小总电流的、但控制的程度有限。