锌合金的种类和运用领域
常用型号为2、3、4、5、8号锌合金、目前使用广泛的还是高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 2号锌合金用于机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、对尺寸要求一般的机械零件。
Zamak 3号锌合金流动性好、运用于机械性能要求不高的铸件、如玩具、灯饰、装饰品。
Zamak 5号锌合金流动性好、运用于机械性能有一定要求铸件、如汽车配件、机械零件、电器元件等
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锌合金超音波除蜡清洗工艺
1、超声波除蜡时,单位有效容积的功率
超音波功率一般设计在8 W/ L 较为合理。当低于8 W/ L时,除蜡速度慢,影响生产的连续性;当大于8 W
/ L时,锌合金压铸件在65~70 °C下连续工作5 min ,会产生较明显的失光失重,在富铝相铝优先溶解,会
造成麻点,甚至起泡。
2、超声波除蜡使用的水质
配制超声波除蜡液若使用较差的水质时,水中过量的金属阳离子不能被除蜡水中的络合剂完全络合时,
金属阳离子可渗入到蜡垢之中或存在工件表面,减弱了带负电荷的蜡垢与蜡垢之间、蜡垢与工件之间
电斥力,除蜡效果大大降低。这就是为什么一种好的除蜡水在某个厂使用效果良好,而在另一个厂认为
不好,或者一段时间好而另一段时间不好的重要原因。好多供应商并没有给客户予以提醒,这是一个很
大的错误。另一方面,当水质中含有过多的如Cu + 2 ,在工件表面会因置换而局部产生起泡。实践证明
,选用纯水或者超纯水是有效防止上述现象产生。
3、除蜡水的选择
对锌合金压铸件而言,选择除蜡水原则就是pH 值。一般情况下,锌合金的临界使用pH 值为10 。
也就是说,当任何一种除蜡水按其说明书配制完毕以后,其溶液的pH 值≤10 ,否则,在特定的除蜡条件下
易产生失光失重,甚至发暗发黑,这样的除蜡水不能使用;第二条原则当然是除蜡效果,在说明书要求的
前提下,除蜡速度快、易清洗的除蜡水宜选用;第三条原则就是使用量和使用寿命。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜等离子抛光机厂家机是解决铜等离子抛光机厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。
锌合金的特点
1. 比重大,有质感。
2. 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑、不粗糙、容易做后工序处理。
3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、工艺不复杂。
4. 熔化与压铸时不粘模。对模具的损伤小、大大提升模具的使用寿命
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。切记在高温和低温下使用锌合金。
6. 熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
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锌合金件的品质要求
锌合金件的品质要求
1.采购好的锌锭,存放保持干燥、清洁,熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。
2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。
3.表面干净无油渍,无碰撞伤痕。
4.铸件经 150℃炉箱内烘烤 1 小时,无起泡。
5.皮下沙孔距离抛光表面深度必须大于0.30mm。
6.抛光件密度大于 6.58g/cm3。
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