在可燃气体报警器的设计中，传感器和单片机都是仪器的核心部件。可燃性气体浓度信号通过气体传感器将***可燃气体浓度信号转换成电压信号，经过前置放大电路后，直接输出数字信号或经过A/D转换输出一个适合单片机接收的电压信号，然后送入单片机中，模拟电压信号需经线性化数据处理后，将电压信号转化成对应的十六进制浓度值。后，将浓度值送入LCD显示屏显示。当检测到的***可燃气体浓度超出上限报警设定值时，报警器发出声光报警，同时显示屏显示相应状态。

气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂生产、储运中发生***，可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统，防止发生爆1炸、火灾、事故，从而保障安全生产。经常用在化工厂，石油，燃气站，钢铁厂等使用或者产生可燃性气体的场所。被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，1方向向上。

仪器投入运行前，要进行检测器工作电流(电压)的调整。调整后的电流(电压)值应在仪器使用说明书规定的范围内，以保证检测器的正常工作。此电流(电压)调整后，除正常检修外，一般无需再动。

维护仪器时，不得在仪器通电的情况下现场拆装探测器。拆装防爆零部件时要小心，注意不要损伤隔爆面和夹杂脏物。 要正确选取报警器的安装位置。报警器属非防爆部分，固定安装于安全场所。其安装位置应选择在便于观察维护之处，周围不应有对仪器正常工作有影响的强电磁场。

对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。

对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。

对于开放式可燃气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆1炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。

根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。