氧熔棒产品特点

   1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；

   2、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；5、铸件表面残留的浇冒口高度：（1）所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整，且与铸件要圆滑过渡，图样上标明允许残留冒口残根的除外。

   3、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用；

   4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。氧熔棒规格为直径13X1800mm、13X2500mm等。

       重工业中常常会使用到氧熔棒，氧熔棒是一种通过氧气助燃之后可产生3600度高温，能实现将金属、非金属、混凝土等快速熔切或清理的一种工具。见钢板预热处点已达着火温度（意即钢板面开端赤红）时，移开火口火焰离钢板边际2-3m/m处，并敞开高压氧气阀约1/2圈，此刻火焰中心喷出一公约200-250m/m长的“嘶—”声响的直线切开焰。氧熔棒使用时需要通过氧气助燃，而我们都知道氧气虽然自身是不可燃烧的，但是助燃效果确实非常强大的，如果使用不当也是很容易发生***的，因此在使用时也是要非常注意安全问题的。在是使用氧熔棒的时候一定要注意检查氧气瓶是不是符合标准，附件有没有损坏、丢失，是不是被太阳暴晒过，是不是存在野蛮装卸或是超装的现象。千万不要以为这些都是小事情，很多安全事故都是因为一些不起眼的容易被大家忽视的小故障引起的，所以一定要重视每一个细节。

氧熔棒安装方法说明  

   先将熔断棒插入到相对应规格的氧熔枪（吹氧枪）使之相连，要注意氧熔棒和氧熔枪连接处密封。热处理的目的是显著提高钢的JJ学性能,发挥钢材的潜力,提高工件的使用性能和寿命。然后用一根氧气胶管将氧气瓶和氧熔枪相连，同样注意密封。安装完成后，需要先测试下，是否存在氧气泄漏的情况，检测方法是先打开氧气瓶上的氧气压力表，把氧气的输出压力调到8-10KG，然后检查各个连接处是否漏气，若发现漏气必须重新正确安装，务必保证氧气无泄漏，避免发生安全事故。

吹氧棒为何要一次性使用

       吹氧棒为何要一次性使用 很多的物品在我们身边都是需要一次性使用的，这个时候不是因为在浪费，而是因为只有这样才可以避免更多的问题出现了。铸钢根据含碳量的不同可分为不同的铸钢类别，碳素铸钢按碳含量分为：C≤0。在使用吹氧棒的时候都是要一次性来使用的，很多人对这一点不是非常了解，现在我们就来针对性的看看到底是为何，当你自己真正的知道其中的道理。 对于吹氧棒在使用的时候都是要一次性的使用的，这个方面主要是处于安全方面的考虑。我们都知道很多人身体当中可能都会有一些还没有被发现的***，一些可能就会，为了更好的避免这种的发生，所以几乎都是一次性的使用这种产品，主要就是从安全的角度出发。

吹氧管的清洗和预热介绍

       吹氧管在建筑以及工业等等领域之中应用是十分广泛，那么吹氧管是如何进行清洗以及预热的呢？ 在喷(抛)射处理之前，采用清洗方法除去吹氧管表面油脂以及积垢，采用的是加热炉对管体预热到40至60℃，使得吹氧管的表面保持干燥的状态。氧熔棒对铸件厂家的运用优点：一些铸件出产厂家在铸件出产过程中，在铸件表面会留下很多的粘砂，或许在铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去掉。在喷(抛)射的处理时候，由于吹氧管的表面不含油脂等相关的污垢，可以增强除锈效果，干燥吹氧管的表面也有利于钢丸、钢砂以及锈和氧化皮分离，使得除锈之后吹氧管的表面更加的加洁。 吹氧管的涂层的成分以及特点：Al2O3>70% 、MgO>5%、SiO2>5%、CaO<10%等十几种耐高温材料以及高强度的粘结剂相互进行合成；耐火度则是不小于1800℃，与钢管壁的粘结度十分的强，同时还不易不龟裂以及不脱落，抗摔打的能力好，属于是弱碱性产品,对于任何钢种的炉体都毫无影响以及发生危害。