氧熔棒这个工艺发明于后的法国，作为协助解体炮塔，潜艇和一些大型混凝土结构的一种手段。氧熔棒的原理是红热刚在纯净的氧气下会快速氧化。钢铁达到红热状态，也就达到它的燃点。氧气密度比空气大，在标准状况（0℃和大气压强101325帕）下密度为1。当纯净的氧气到达热红区域时会立即形成一层氧化铁薄膜。氧化铁薄膜的熔化温度（约800-900℃）远低于铁的熔化温度（约1400-1500℃）。快速的高压氧将氧化物吹开，立即生成新的一层氧化物，然后又被吹开。这种放热反应在红热状态以及氧气助燃下会持续。在氧熔棒的末端产生高温，当用于一个物体上时，它会快速穿透物体，也会消耗氧熔棒。关闭氧气供给可立即停止燃烧反应。

使用指南

      氧熔棒应在户外使用，但是室内通风良好的情况下也可使用。必须确保良好的通风或者戴上合格的呼吸装置。清除作业场地十米之内所有的可燃物质。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决，***可以提高4-5倍以上。采取适当的防火的预防措施（例如消防装置）以及确保氧气瓶远离火星。操作人员和其他工作人员必须逆风操作。其他在氧熔棒顺风方向的工作人员必须距离其至少10米远。应有足够的沙子容纳氧熔棒使用过程中融化的物质。

氧气没有气味，很难探测。一般空气中的氧气含量是21%，如果氧气***造成空气中含量增加到30%，将会加速物体的燃烧。3-1切割炬（CuttingTorch）——依混合室构造不同可分射吸式切割炬，等压式切割炬（中压）。大气中氧气增加造成的燃烧很难扑灭，它能通过单一来源例如烟头的火星迅速蔓延到可燃物体。在有油或者油脂的情况下，能迅速造成氧化，产生高热，引起燃烧。因此，工装裤和气体设备上的油或者油脂能引起剧烈的燃烧。

      铸铁平板上的砂眼是根据气体的来源和形成的原因不同，一般分为析出性气孔，

     铸铁平板析出性气孔：析出性气孔是溶解在金属液中的气体，当金属液凝固时，气体从金属液中析出而形成的气孔。而在冷却的过程中，被溶解的气体便不断地析出，尤其是在凝固的阶段，气体析出   为强烈。3、可能是由于油液清洁度差，导致内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。在同一合金中，温度越高，气体的溶解度随之增大。 析出性气孔的特性是数量多而分散，尺寸较小，形状成圆形，椭圆形和针状，往往分布在铸件的断面处，同一炉次的铸件中多数有这类缺陷。 由于析出气体所形成的气泡很小，金属液的流动性已很低时，小气泡难以聚集上浮，就会在铸件内形成大量的分散的小孔。

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