如何采取相应的措施 针对以上事故发生的原因和目前气体行业安全管理现状,结合2000年新《气瓶安全监察规程》条款,本人提出以下建议和预防措施。 (1)所有工业气体产品生产厂、充装站,均应严格执行有关规定,确保不错装、不超装、不混装,切实加强气体充装的安全管理。 (2)气瓶充装前必须逐瓶检查,特别要建立对气瓶内残余气体性质判别的严格检查制度。对不符合充装要求的气瓶,坚决不予充装。 (3)钢瓶外表漆色准确、完好是辩别钢瓶内气体性质、防止气体混装的重要措施。建议修改完善有关标准和规程,对不同气体采用不同类型钢瓶阀门,加以区别,避免混充。 (4)气体钢瓶必须专瓶,不容许改装,只能充装与钢印标记一致的气体。为避免氧熔棒电热元件与上部构造的耐火材料互相影响,各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘,陶瓷纤维套管不光起着电气绝缘的效果并且还起到固定硅碳棒的效果。即新钢瓶出厂后,气瓶充装介质就不容许再改变。 (5)充装单位只能为自有气瓶和托管气瓶充装。这样做是为—厂落实气瓶充装责任,落实气瓶的到期检验,落实气瓶的各项安全管理工作。
吹氧棒在工业的熔切与穿孔加工中,有着特别实用的功能与特点,所以在加强管理与提高生产效率方面,其自动操作,使用方法简单方便,只要他的产品质量可以保证,在生产中方便的应用,就会有很好的质量保证的优势与特色。尤其是其品牌质量如何,首先要注重的就是品牌,有品牌实力基础的产品,在工具的作用上才能发挥得更好,而用质量更可靠。(以上点火还可以用气割点火,砂轮机上摩擦点火,也可在铁水,钢水里插入点火。
在工业熔切与打孔的过程中,利用现代的技术与***的配套配件,就是实现更好应用目标非常适合的选择。这其中吹氧棒要有很好的品质保证的优势,更重要的就是在充分体现着***生产标准的同时,有着方便应用,操作简单,熔切功能效果稳定,而打孔等特殊环境中应用,有着极保证的特色。所以,吹氧棒生产厂家在生产制作吹氧棒的时候首要的责任就是把关好吹氧棒产品的质量问题。但是更 要真正得到的使用效果,也要注重品牌选择。
怎样提高氧熔棒的焊接质量
从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米2。对于2#以下的小直径管来说,炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。苏联的钢管标准中规定,炉焊管试验压力为50公斤/厘米2(ROCCT3262--62),而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米2(ROCT10705-63),也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。吹氧棒的对比选择方法,除了要体现着充分满足应用需要的特点,作为工业特色明显的优质加工型材料,其生产加工与材料选择的优势,是实现更好应用的关键与***。当然,由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边,所以试验压力仍然是比较低的,只相当于ASTM标准规定的下限。
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