氧弧熔断棒又名吹氧棒它是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具;氧熔棒需求经过氧气燃烧发生很多热量来消融物件,其运用离不开高纯度氧气,下面我们就承受下氧气在工业中的运用。吹氧棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很割除,磨光机根本解决不了,吹氧棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃氧熔棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理
铸造、锻压、焊接等材料成型工艺通常被称为热加工工艺,它不仅为机械零件提供了毛坯,而且决定了材质的内在质量,是机械制造丁艺过程中的一个重要环节,所以掌握一定的热加工知识是非常必要的。
机械设备都是出符合技术要求的零件或部件组装的,而所有零件或部件则都直接来源于毛坯或毛坯加工的产品。毛坯生产在整个机器制造过程中处于极为重要的环节。
吹氧管如何达到耐高温性能
一个好的吹氧管首先应要达到的耐高温的性能,只有达到了这一点的性能,才会让用户在使用时,能让自己达到好的优势,同时也能让用户在使用时,能让他们在本身的寿命上面提高,但是要他们在产品上而能达到寿命性的表现,也是有很多方面的条件的,那么这种产品,如何才能他们在自己的产品上面,能达到好的寿命表现呢?首先就是在他们的产品上,要使用好的产品材料。 吹氧管是不是能达到耐高温的性能,自然就会让他们在本身的使用时,能让自己来进行的要求的,所以在这一点上面,自然就是他们在本身上面的一点要求的,所以在这上面,自然就是他们在本身的生产时,要让自己达到好的要求的,再有就是在他们的产品上面,都是有什么样的一个产品的工艺性的处理,而在他们的生产时,如果是没有进行好的工艺性的处理,那么在产品上面,也是不能有一定的寿命优势的。然而在粘砂残留较多的情况下,用以上方法,需要大量的时间未必能完成这项工作,非常麻烦。 所以在吹氧管上面,自然这一点就用户在使用时,能让自己来提高的一个方面,所以在这一点上面,自然就是会让他们在本身上面,能让自己来提高的,所以对于用户来说,能让自己表现出这一点的优势,也是要让他们在工艺性上面有好的处理的,再有就是在他们的本身上面,也是要让自己达到好的厂家的技术和工艺性的要求的,如果他们的厂家面有好的技术性的表现,自然就不能让他们在本身上面,能让自己提高。
氧熔棒使用指南
氧熔棒应在户外使用,但是室内通风良好的情况下也可使用。必须确保良好的通风或者戴上合格的呼吸装置。清除作业场地十米之内所有的可燃物质。采取适当的防火的预防措施(例如消防装置)以及确保氧气瓶远离火星。操作人员和其他工作人员必须逆风操作。其他在氧熔棒顺风方向的工作人员必须距离其至少10米远。应有足够的沙子容纳氧熔棒使用过程中融化的物质。 氧气没有气味,很难探测。每天检查设备是否漏氧,如有漏氧应立即修复在进行氧熔棒操作之前,使用者应按照健康和安全管理进行风险评估。一般空气中的氧气含量是21%,如果氧气***造成空气中含量增加到30%,将会加速物体的燃烧。大气中氧气增加造成的燃烧很难扑灭,它能通过单一来源例如烟的火星迅速蔓延到可燃物体。在有油或者油脂的情况下,能迅速造成氧化,产生高热,引起燃烧。因此,工装裤和气体设备上的油或者油脂能引起剧烈的燃烧。 1. 不用的时候关闭氧气供应 2. 检查氧气*** 3. 每天检查设备是否漏氧,如有漏氧应立即修复 在进行氧熔棒操作之前,使用者应按照健康和安全管理进行风险评估。 基本要求: 1. 佩戴焊接头盔和护目镜 2. 阻燃安全服(例如皮围裙和帽子等) 3. 呼吸器装置(例如3型一次性呼吸器) 4. 护耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取决于工作场地的安全帽 7. ***检测方法 8. 回火防止器 一般安全要点: 1. 检查氧气表的压力 2. 使用并穿戴有效的防护器材 3. 点火时将氧熔棒指向一个安全的方向 4. 谨慎握住点燃的氧熔棒,除了工件不要触碰任何物体 5. 集中注意工作的进展 6. 抓紧氧枪确保时刻掌控 7. 操作过程中如果视线不清,关闭氧气供应,清理视线,重新点燃,继续操作。禁止试图在视线不清的情况下工作。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全预防措施和防火规程
氧熔棒(L0-180型)氧熔棒又称熔断棒,它主要具有快速熔切、清理功能,主要切割铸件小的冒口、粘砂。当铸件连砂石时(特别是不锈钢铸件、合金钢铸件)气割很难割除,磨光机解决不了时,用氧熔棒能轻易割除,除掉粘砂,氧化表皮。操作过程中如果视线不清,关闭氧气供应,清理视线,重新点燃,继续操作。因为氧熔棒管内有特殊的钢材,当气割引燃氧熔棒后氧熔棒开始融化,产生3600℃高温,与砂进行氧化反应、粘砂氧化表皮部位,很快脆化,用小铲轻轻一铲,即可清理,光滑,操作时、无噪音,无振动,无弧光,无污染价廉物美。
·使用方法
用氧熔枪一端接氧气,另一端接氧熔棒;稍开氧熔枪阀门,用电焊火花、或乙快明火即可点燃。;
·适用范围
·铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理;
·熔切与穿孔: 合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔;.
·清理: 解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题.
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