氧熔棒的介绍
1、氧熔棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很难割除,磨光机根本解决不了,吹氧棒能很容易割除。产品特点:1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具。因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃吹氧棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理。
2、氧熔棒使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用。
3、氧熔棒工作效益高,除砂速度快产品介绍:吹氧棒为国内 创具有快速熔切,清理功能的新产品,只要在氧气的助燃下,立即能够产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。据一些商家的回顾,清明小长假期间,唐山钢坯价格大幅抬高,北方地区热轧等产品的价格明显上涨,其他地区的价格也受带动。吹氧棒的***可以比普通***提高4-5倍,熔割工件的厚度可达1000MM以上,清理,穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作此产品无噪音,无震动,无弧光, ,是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔等的理想工具。产品介绍1:许多铸件生产厂家在铸件生产过程中,在铸件表面会有大量的粘砂,或铸件的一角留下冒口,铸件冒口的去除,一般采用气割方法,而残留粘砂用气割方法不易去除,所以一些厂家所采取的清理残留粘砂的方法一般是用气锤冲打,用气割割除,直到粘砂除掉为止,然而在粘砂残留较多的情况下,用以上方法,需要大量的时间也未必能完成这项工作,非常麻烦。氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作,切割方面:不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割,切割厚度可达1000mm以上。清理与穿孔方面:各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口,清理,快速、方便、不伤主体。(特别是不锈钢铸件)
众志氧弧熔断棒教您合理使用铝型材挤压模具
铝型材挤压模具的设计与制造成本占总生产成本的20%左右,是铝型材挤压工业变数多、发展快的关键技术之一,涉及了材质、设计、制造、检测、修模、管理等诸多环节,也是发展潜力较大的领域之一。氧熔棒主要应用于铸造行业,,由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题,因此除去金属熔体中非金属夹杂物,对提高铸件成品率,改善铸件质量,具有重大的技术价值和经济价值。因此,可以从以下几方面入手可以更合理地使用此类模具。 1、严格执行铝型材生产工艺规章 必须严格按照相应的铝型材挤压工艺执行,开机过程中铝棒炉中段温度设定在530-550℃,出口段温度设定在480-500℃,保温时间要足够,确保铝棒够温且透心(即心部及表面都够温),避免因为铝棒温度表里不一(心部温度不足)而使模具弹性变形增大,从而加剧“偏壁”和“长短不一”的现象发生,甚至使挤压模具发生塑性变形而报废。 2、确保“三心合一” 挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心目视必须同心,不允许有明显的偏心现象,否则会影响制品各处的流速,甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。 3、合理选用支承垫 必须选择大小适当的双孔支承垫,以减小下模的弹性变形,使挤压制品成型稳定,尺寸变化小;而且必须在模具出炉前把双孔支承垫找好备用,以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车; 4、加强铝型材挤压过程中的信息反馈 (1)挤压模具塞模的信息反馈 塞模的原因有很多种,没有经过专门训练的人一般难以表达清楚,应该经过相应的修模人员亲自查看过后并找到原因才可以煲模。 (2)出料成型情况反馈 除了要有挤压模具号码标识清楚的料头之外,还要在料头上标识料头难以看出来的整体流向情况,如“相交出料”(表示在实际挤压过程中是两孔内侧慢外侧快引起)、“相离出料”(表示在实际挤压过程中是两孔内侧快外侧慢引起)、“左长右短”表示左支长右支短,并且要注明长短相差的量,因为中断锯到出料口的距离大约6米,所以通常“A米/6米”的形式表示长短相差的分量为每6米就相差A米,这样完善准确的表达才有利于修模人员的正确判断和维修。 (3)尺寸超差的信息反馈 遇到出料成型正常但是尺寸超差的情况,必须取一段样品做好完整的正确的标识(挤压模具编号、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一项标识错误都可能会导致修错模具,所以必须高度注意。
氧熔棒的温度范围是什么?
有色合金的冒酌L缩距离 锡青铜和磷青铜类合金凝固温度范围一般较宽,呈糊状凝固特性,胃口的有效补缩距离短,易出现分散性缩松;无锡青铜和黄铜的凝固温度范围窄,其冒口补缩距离大。目前很多铸件厂家都会使用氧熔棒来进行熔切有色金属体,钢铸件等等这些产品。铜合金冒口的补缩距离数据见表3—14。据只外资料,黄铜冒口的补缩距离为(5—9)5(5为铸件壁厚).铝青铜和锰青铜的冒口补缩距离为(5。8)60 共品型铝合金的旨口补缩距离约为4.56。非共品型铝合金的冒n4L缩距离约为250 4)外冷铁的影响 在远离冒口的位置设冒外冷铁.可以延长末端区,增大冒口有效补缩距离,强化冒口补缔效果,如图3—66所示。在两个冒口之间安放冷铁.相当于在铸件中间增加了激冷端,使冷铁两端向着两个冒口方向的温度梯度增大.形成两个冷铁末端区,显著地增大了冒口补缩距离。
补贴的应用 在靠近冒口的铸件壁上补加的倾斜的金届块称为补贴,见图3—67。所以砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒(块),或者在造型、合箱操作中落入型腔中的砂粒(块)来不及浮入横浇道或冒口顶部,留在铸件内部或表面而造成的。利用补贴可以造成朝向冒口的补缩通道,延长冒时L缩距离,强化顺序凝固,增强补缩效果,有效消除铸件下部热节处的缩孔,减少冒U数目。 去除金属补贴会增加铸件清理和机械加工的工时,为克服金属补贴的这一缺点,可以应用 “加热补贴”和发热(保温)块补贴(见图3—67)。保温补贴具有良好的经济效益。 补贴尺寸常用滚圆法确定。图3—68示出求齿轮铸钢件的轮绦和轮毅处补贴的滚圆法。
氧熔棒广泛应用于焊接生产中,而且焊接技术的总体发展趋势是、、低成本、环境友好、适应新材料、新结构、新功能要求,下面氧熔棒厂家为大家解析焊接行业关键核心技术.
重大厚长及复杂焊接结构的、、智能化、自动化成套焊接技术关键技术主要是视觉传感技术、焊接过程的智能化和协调控制技术、工业机器人产业化与配套技术。3、氧熔棒工作效益高,除砂速度快产品介绍:吹氧棒为国内创具有快速熔切,清理功能的新产品,只要在氧气的助燃下,立即能够产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。必须重视国内工业机器人的产业化生产,缺乏自主的工业机器人系统,很难集成上述技术,并且在装备上受制于人。
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