氧熔棒氧气在机械企业里用途广泛,切割之用也很方便

       氧气在机械企业里用途广泛，切割之用也很方便。铸造特种钢：为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。以下是我们对的氧熔棒和各种型号吹氧棒及合格的氧熔枪的一些看法。管理方针：团结拼搏、务实求精、顾客至上、诚实守信质量方针：遵******、加强质量管理、采用***工艺、提高产品质量、实现持续改进、确保顾客满意。 山东众志金属制品有限公司主营各种规格的氧熔棒、氧弧熔断棒、吹氧棒等产品，欢迎新老客户来电详询

氧弧熔断棒的基本用途是什么

      氧弧熔断棒也可以叫做吹氧棒，氧熔棒。为国内首创具有快速熔切，清理功能的新产品，只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。    

   （1）熔切与穿孔：吹氧棒适用于各种材质合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、熔渣的解体；铸体冒口、披缝毛边等熔切；金属、非金属、混凝土、岩石等穿孔。         （2）清理：吹氧棒更是解决了各类铸件粘砂（包砂、夹砂）、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂的清理，各熔炼炉风眼、、出水口熔渣堵塞的清除等清除等难题。质量高：从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。  

     凡用普通切割、清理、穿孔工艺手段不能解决的问题，吹氧棒均可迅速方便地解决。***可提高4-5倍以上。吹氧棒熔割工件的厚度可达1000mm以上。清理、穿孔的厚度、深度不论。由于吹氧棒只要配备氧气瓶即可操作，特别适用于移动作业。     

    吹氧棒的***可以比普通***提高4-5倍，熔割工件的厚度可达1000MM以上，清理，穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染。是铸造、冶金、矿山、建筑等熔断、切割、解体、清理、穿孔等理想工具。

使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量

       使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量

      使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量。带钢从加热炉中出来以后以及在进入焊接机架以前，要对带钢边部进行吹刷，去掉氧化物并提高边部的温度，以保证焊接质量。下面解析的是铸造低合金钢、铸造特种钢和铸造碳钢3类不同铸钢的特点。使用吹氧棒用氧气吹边可提高焊接的质量。过去，吹刷带钢边部是用压缩空气。多年来，一些***就已开始采用空气一氧气联合吹刷的办法，取得了良好的效果。苏联从1970年才开始试验用氧气吹边，并在1972 年开始运用到生产中。据报道这种方法在美国和日本已经得到推广。

炉焊管的钢种范围所以能够扩大、低合金高强度钢所以能够用来制造炉焊管，采用氧气吹边是一个重要的因素。从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米2。可无效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各类同化物等无害杂质，大大行进铝铸件的制品率、行进铝制品质量，且提防了其它金属成份渗进铝溶液的短处，不影响铝合金因素造成,以保证铝铸件的质量。对于2#以下的小直径管来说，炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。苏联的钢管标准中规定，炉焊管试验压力为50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米2(ROCT10705- 63)，也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。当然，由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边，所以试验压力仍然是比较低的，只相当于ASTM标准规定的下限。

氧熔棒的使用方法

使用方法    

 用氧熔枪一端接氧气，另一端接氧熔棒；稍开氧熔枪阀门，用电焊火花、或乙快明火即可点燃。；

·适用范围    

·铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理；

·熔切与穿孔: 合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；.

·清理:  解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题.

·产品结构

采用钢管、镀镁钢丝做为主材配以精湛的加工工艺，由工程师纯手工制作而成。

·产品配件  氧熔枪、橡胶密封圈。