CTP （脱机直接制版）

     CTP (computer to plate) 技术是将电子印前处理系统(CEPS)或彩色桌面系统(DTP)中编辑的数字或页面直接转移到印版的制版技术。表面层的作用主要是将大气中的氧气分子隔开，避免其进入感光层，以提高感光层的链增长效率，从而获得高感光度。它的特点是: 在材料方面，省去了感光胶片及其冲洗***; 在工艺方面，省去了胶片***冲洗、修版、晒版等环节; 在设备方面，省去了暗室及胶片***冲洗设备; 在效益方面，降低了成本，节省了时间和空间; 在质量方面，影像转移质量明显提高，减少了环境污染。CTP(Computer-to-plate)技术出现于二十世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。

CTP版的使用注意事项

1.上机前的准备

印版上机前必须按规范要求做好以下步骤。

(1) 衬垫纸的准备

   衬垫纸应选择平整度高、质地紧密、厚度均匀、干净完整的不同厚度的纸张，不能随意选用其他纸张代替衬垫纸，否则会由于衬垫纸的变形或薄厚不匀而影响印刷压力，从而影响印品质量。

   ①据印版的厚度计算衬垫纸的厚度，经验公式为：衬垫纸的厚度=标准包衬厚度—印版厚度。

   ②根据计算出的衬垫纸厚度选择衬垫纸，并使之总厚度符合所需要求，而不能超过或小于所要求的衬垫纸厚度。

   ③将选择好的衬垫纸按由厚到薄的顺序重叠理齐（使薄纸与滚筒体接触），如衬垫纸长度不齐（衬垫纸尺寸应不小于标准尺寸），应首先保证叼口边的整齐，并在叼口处用润滑油或润滑脂将衬垫纸粘牢，以防止衬垫纸在上机后因滚筒的转动而产生相互错动，造成局部印刷压力的变化。省去了胶片、显影液、油墨打样用的PS版，工艺简化，出错机会减少，避免重复浪费。

CTP制版常见问题

CTP制版是一种综合性的、多学科的产品，它是集光学技术、电子技术、彩色数字图像技术、计算机软硬件、精密仪器及版材技术、自动化技术、网络技术等新技术于一体的高科技技术。其中也容易出现一些难题，以下是一些解决方案。

   上脏是指印版上的图文区和非图文区有脏点、线条或条道，从而导致印刷品上有脏东西。引起印版上脏的因素主要有以下几方面。

   (1)CTP版材本身存在质量问题，例如生产处理不好，砂目储水能力不够，版材批次性能波动等。

   (2)CTP版输出时，显影环节出现问题，导致印版留底。因此，平时要注意检查***量或药i水老化程度；保护胶的稀释比例是否合适，是否变质；修版是否损伤铝版基等。

   (3)印刷机所使用的润版液与印版不匹配或水箱中的水调配不合适，酸性偏高；油墨黏度低，乳化严重；墨辊载墨量过多或墨辊老化。

在CTP版上机前，有些印刷企业会用洁版液清洁版面，防止印刷上脏。菲林涨价很厉害，涨价的直接原因是白银的涨价，那么白银涨价的原因是，白银有大量的工业用途，消耗很厉害，***储存量减少，物以稀为贵的原则。但要注意必须确保洁版液对CTP版涂层没有伤害，否则会导致掉版现象。印版出现上脏时，如果能用洁版液擦掉则说明是浮脏，并非印版未冲洗干净所致；如果需要用修版笔消掉，则说明印版未冲洗干净。

   不上墨是指开机印刷时，印版图文区不亲墨或上墨不均匀，如图所示。导致印版不上墨的主要因素有以下几方面。

  (1)版材或药i水本身质量有问题；显影过度，印版涂层损失严重；保护胶涂得太厚，需要长时间靠水辊或需洁版液擦版。

  (2)印刷机水大；油墨黏度太大，导致脱墨或供墨不畅；纸张掉粉、拉毛严重；润版液与印版不匹配或水箱中的水配比不合适。

  (3)印版涂层已发生磨损或腐蚀，不能很好着墨，需要更换新版。