直接成像

DI印刷技术的研发已经有十几年的历史了，早出现的DI印刷机是海德堡公司在Drupa95展览会上推出的Quickmaster46-4DI印刷机，它在当年的Drupa展览会上引起了不小的轰动，对Indigo和 Xeikon公司的数字彩色印刷机的销量有很大的造成了一定的冲击。此後的几年，相继有一些公司加入DI印刷机的市场中，其中包括Adast公司的B2幅面DI印刷机，Quickmaster和Adast印刷机均应用来自Presstek公司的成像技术和印版。後来海德堡公司又在他们的 Speedmaster74印刷机上加入Creo公司的成像头开发出Speedmaster74B2幅面的DI印刷机。LD：取指令（常开触点）LoadLDI：取反指令（常闭触点）LoadInverse江苏友迪光电成立于江苏徐州丰县经济开发区，我们的主力产品是数字化直接成像***机、物***相沉积真空镀膜设备、新能源自动化设备与感光油墨，欢迎来电咨询。刚开始的时候，这款印刷机只能在 Presstek印版上成像，後来Agfa公司为它专门设计了一种Thermolite印版。Karat印刷公司那时还是KBA和Scitex公司的合资企业，推出了利用Scitex成像头的74Karat设备，与他们的Lotem制版机一样，但终是在Presstek印版上成像。

晒版机（***机）的工作原理及操作步骤

晒版机是用于制作印版的一种接触***成像设备。

操作要求：

（1）工作环境温度应在0-40℃，相对湿度要小于80%；干燥是通过温度及湿度的环境改变，是PS版快速形成均匀、干净的结膜效果。工作玻璃应符合GB 4871－1995中一等品的规定。有效工作表面不得有划伤、气泡、霉变等缺陷；工作面的照度均匀度不得小于86%。具体检测方法如下：在无干扰光源的情况下，将光源调整到正常工作的较低位置，把精度不低于±4%的照度计测头置于工作玻璃面上测取版框中心、四角及各边中心的照度值Li，按公式A=[1-(|Li-L| max)/L]×计算晒版机工作面上的照度均匀度，其中：A为照度均匀度，Li为各测点照度值，L为9个测点照度平均值。

印刷晒版的操作步骤及工艺流程

***机也是晒版机，只是叫法不同。

晒版的工艺流程为：制备感光版-装版-***-显影-检查-修正-烤版-提墨-擦胶

装版：把感光版和原版（晒版的图文依据）摆放到晒版机的相应位置并操作。通常包括原版***、垫板遮光和抽气密合三个具体操作。

***：对感光版进行***，产生化学反应，从而实现图文从原版到感光版上的复1制。阳图PS版是在紫外光作用下***。

显影：除去空白部分的感光图层，露出亲水性的金属氧化膜。

LDI机

LDI***速度的瓶颈因素包括：数据的储存与传送、镭射能量、切换速度、多边型的制作速度、光阻的感光度、镭射头移动速度、电路板传送作业模式等。

以基本的影响因素而言，有三个***的因子会影响***速率：

1、能量密度   2、数据调变的速度   3、机械机构速度

光阻必须要有一定量的能量送到表面才能产生适当的***，而高敏度的光阻需要的能量相对较低。因为总能量等于功率乘上时间，高敏度的感光膜在同样的功率下所需的***时间就比较短。而***系统的功能输出，主要来自于系统的光源设计，所以这是能量与时间的关系与解析度无关。LDI是用激光扫描的方法直接将图像在pcb上成像，图像更精细。