沈阳***T电路板贴片厂家加工咨询*** 巨源盛在线咨询
作者:巨源盛2021/11/17 3:20:08






我们再来讲讲清洗和检查这2个工艺,虽然是后续的扫尾工程,但是不容忽视,成败在此一举。清洗的目的就是将对******的焊接残留物一一清除。而影响阻抗匹配的因素有信号源的架构和输出阻抗(outputimpedance),走线的特性阻抗,负载端的特性,走线的拓朴(topology)架构等。检测就是对我们产品质量的检查,这里的检查所用的设备还是比较多的,在检测的过程中发现不良品,立马要找对原因,以及解决方案。

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在焊料熔化前开始起作用,在施焊过程中较好地发挥清除氧化膜、降低液态焊料表面张力的作用。熔点应底于焊料的熔点,但不应相差过大;其中,镜像、工艺线框、中心孔、外形线、线宽等都需要在制作中进行调整,达到和满足客户和实际的需求。焊接后的残留物不应有腐蚀性且容易清洗;不应析出***和***气体;符合电子工业规定的水溶性电阻和绝缘电阻;不吸潮,不产生霉菌;化学性能稳定,易于贮藏。



工作人员在进行电子元件表面贴装时应注意要佩戴防静电腕带。第二点,手工焊接一般要求采用防静电恒温烙铁,并且采用普通烙铁时必须接地良好。第三点,片式元件采用30W左右的烙铁,对于有铅的工艺一般烙铁温度需要控制在316℃土20℃。2,点胶:将胶水滴到PCB的固***置,其主要作用是将元件固定在PCB上。对于无铅的工艺,一般烙铁温度需控制在372℃土20℃。第四点,电子元件表面贴装焊接通常要求使用较小直径的锡线,典型的在0.50-0.75mm。第五点,先贴装小元件,后贴装大元件。



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