耐磨陶瓷滚筒是选用的是92%氧化铝衬板，产品施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺陷，比较符合现在用户质量标准。
　　1、耐磨陶瓷滚筒零件的表面处理。试验用陶瓷零件表面用W-1金刚石研磨膏抛光，表面粗糙度达到0.8m。
　　2、试验前用180#、400#和600#砂纸将16Mn钢表面清理干净，直至露出干净的表面。
　　3、将清洗干净的瓷片加热到1000度，烧60分钟，用炉子冷却，放入干燥瓶中备用。
　　4、陶瓷内衬作用的主要作用是有效抵抗钻孔时对管壁的作用冲击，化学物质的作用腐蚀，材料通过时的作用热冲击。耐磨陶瓷滚筒里零件的表面清洁,用超声波清洗瓷片20分钟，然后用铝材超声波清洗液清洗10分钟，烘干备用。16Mn钢超声清洗20分钟，然后用酒精溶液超声清洗10分钟，烘干备用。

耐磨陶瓷选用的是92%氧化铝耐磨陶瓷板，耐磨耐磨陶瓷滚筒施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
 　　在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴耐磨耐磨陶瓷滚筒了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和耐磨耐磨陶瓷滚筒贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将耐磨耐磨陶瓷滚筒焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。

由于耐磨耐磨陶瓷滚筒是一种特殊的耐磨性陶瓷，是由干燥压制和高温烘烤而成。硬度仅次于金刚石。该产品具有良好的耐磨性、耐高温性、施工方法等特点。有部分用户对该产安装不太了解。因此下面这篇文章为大家详解该产品的安装，一起来了解下吧。

耐磨耐磨陶瓷滚筒安装简单，成本较低，特别适合大面积施工，节省维修时间。胶水和施工的工艺是粘贴的关键。该耐磨陶瓷胶粘剂初粘性强，施工过程中没有磁铁或其他支撑措施，不会脱落，优化了施工的工艺，降低了施工成本。
　　焊补耐磨耐磨陶瓷滚筒采用先粘接后焊接的方法。先在耐磨耐磨陶瓷滚筒背面涂上高温陶瓷胶粘贴，再焊接固定，达到双***的目的。它具有不脱落、耐磨性高、耐温性好、抗冲击性好等特点。适用于中速磨煤机内壁、一次风弯头、喷煤管等磨损大、冲击力强的零件。应用于管道时，按拱形原理设计有联锁环且不脱落。

接下来，让我们看看有哪些好方法可用。
　　1.陶瓷内衬的原材料为高纯-氧化末，ZTA系列还采用韧性优异的氧化锆作为增韧改性成分，有效提高了氧化铝产品的耐磨性和抗冲击性。
　　2.采用离心喷雾造粒塔，保证造粒粉分布均匀，流动性好。
　　3.耐磨陶瓷滚筒采用等静压成型，挤出的坯体密度高，便于烧结。
　　4.严格的烧结工艺和计算机温控系统减少了内部气孔的产生，保证了烧结产品致密不变形。