了解到耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，那么该产品为什么能收到用户的喜爱呢？小编简单分析一下原因。 

耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板的原料来自较常见的天然矿石和金属氧化物，生产工艺并不复杂。因此原材料资源非常丰富，与完全依赖石化行业，以石油为主要原料的有机涂料相比，不仅具有巨大的资源优势，而且符合低碳的要求。耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温溶蚀的衬场合下使用非常可靠，其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。该产品结合了耐高温、高硬度、环保等优点，可应用于多种高需求场合。它的性能解决了许多传统衬板无法解决的问题，这也是客户选择的原因。

   我们都知道耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板耐磨性是非常好的，我们同样关心的是使用过程中是否能不碎裂、不脱落，以免影响我们的使用，所以下面我们就了解下耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板常见的防磨技术，介绍如下：
　　1、粘贴式：粘贴式是用粘胶将耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板张贴在设备内表面。这种方法装置简洁，本钱较低，合适现场大面积施工，节省维修时间。因为粘胶主要是有机成分，不耐高温（较高耐温达150℃），且易老化。因而这种张贴方法只适用于常温下的工作环境。
　　2、焊接式：焊接式是透过耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板的焊接孔焊接在设备上，一起合作粘胶张贴达到两层稳妥的意图。焊接式合适于高温管道（500℃）或有细击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。
　　3、燕尾装卡式：燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种装置方法。此种方法技术老练牢靠，可耐700℃高温，格外合适运动部件，如风机叶轮的防磨。可是此种技术复杂，只合适平面施工。

　抗磨三合一橡胶陶瓷衬板耐高温，可以长期在0℃-250℃运行，密度 ≥3.6 g/cm3，抗压强度 ≥850 Mpa，在施工的时候使用抗磨三合一橡胶陶瓷衬板，安装简便，成本较低，尤其适合再现场大面积的施工，节约了检修时间。
　　通常在使用抗磨三合一橡胶陶瓷衬板时，会造成不同程度的磨损，所以有原因会影响其磨损。让我们来看看。
　　1、其工作环境时间；
　　2、耐磨材料承受压强（比重、相关系数等）；
　　3、抗磨三合一橡胶陶瓷衬板所受的外力（冲击压力、工作压强等）；
　　4、介质（包括颗粒大小、流速、温度、比重等）。
　　它广泛应用于输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，抗磨三合一橡胶陶瓷衬板具有很好的耐磨性，可以大大减少维修频率，节省成本和人力，但我们不应该忽视这些小的磨损因素，这样才能更好地为我们服务。