焙烧工艺是生产耐磨氧化铝衬板的重要工艺，直接影响耐磨氧化铝衬板的质量和性能。烘焙过程是怎样的？让我们把小编介绍给你。我们来看看下面的文章。
　　耐磨氧化铝衬板的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温，要求的问题，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰，稳定了回转窑的运行，大大提高了焙烧质量。
　
　　耐磨氧化铝衬板特性：
　　1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
　　2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；
　　3.耐高温：可以长期在0-250度运行；
　　4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。

　耐磨氧化铝衬板是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料,经过高温1700°C烧结而成的特种刚玉陶瓷，再用高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。那么大家有了解过有关耐磨氧化铝衬板的生产工艺吗？下面我们来具体了解一下吧。

1、耐磨氧化铝衬板是针对市场上缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计，将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨氧化铝衬板，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。
　　2、难度主要在氧化铝陶瓷片硫化前的外观处理，处理好了，粘贴强度就高。这往往是做耐磨氧化铝衬板时注意的，还有一个难点是氧化铝陶瓷片刷胶处理，有时侧面很难刷到位，氧化铝陶瓷片刷胶到目前为止主要采用两种方式：人工和喷涂。两种效果不太好。
　　3、难点：耐磨氧化铝衬板的橡胶选择关系到成本问题，也是质量。市场价格橡胶很差，一般为再生橡胶，不是天然再生橡胶或丁晴橡胶。

耐磨氧化铝衬板一般能用多久？这个问题肯定是困扰很多厂商的，也是一个备受关注的问题。在这篇文章中，我们将了解耐磨陶瓷一般可以使用多长时间。
　　首先我们来看看耐磨陶瓷芯片。耐磨氧化铝衬板片是以Al2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700百度高温烘烤而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷因其氧化铝含量高、结构致密、性能特殊而被称为特种陶瓷。
　　耐磨氧化铝衬板的使用寿命不仅与自身的产品质量和耐磨陶瓷的厚度有关，而且一个重要的因素是外部因素，主要包括使用条件、摩擦方式、环境、载荷、冲刷速度、温度和时间等。这些因素也会直接影响耐磨陶瓷片的使用时间。因为每个工作条件不同，所以耐磨陶瓷片的厚度自然也不同。