在球磨机中使用耐磨耐磨陶瓷橡胶衬板工艺是许多高质量材料研磨工艺的新要求。与普通球磨机相比，采用耐磨陶瓷橡胶衬板工艺的球磨机配有耐冲击，耐磨陶瓷橡胶衬板工艺与陶瓷球配合使用，研磨精度高，金属杂质少，不仅提高了设备的使用寿命和材料的纯度，还扩大了应用范围，从高纯二氧化硅到氧化铝和氧化锆特种陶瓷，可在各种中碎、细碎和超细粉碎作业中提供研磨功能。
　　耐磨耐磨陶瓷橡胶衬板工艺包括球磨机直板、陶瓷护板和螺栓三部分。这种设计结构简单，安装方便，便于后期维护。球磨机直板为矩形钝板，陶瓷护板为与球磨机直板形状相同的陶瓷板。球磨机直板和陶瓷护板的上下两侧分别设有螺孔。螺栓的头部位于陶瓷护板的一侧，螺栓的螺丝螺母配合端位于耐磨耐磨陶瓷橡胶衬板工艺的外侧壁上。
　　球磨机一般为卧式圆柱形旋转装置，由进料部分、出料部分、旋转部分、传动部分(设备、小传动齿轮、电机和电控)等组成。物料由进料装置通过进料空心轴螺旋均匀进入磨机仓。料仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内部装有不同规格的磨球。气缸旋转产生的离心力将磨球带到一定高度后落下，会对物料产生冲击和研磨作用。

　由于耐磨陶瓷橡胶衬板工艺结合非常牢固，每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重***，为了更好的认识该设备，下面我们一起来简单了解下耐磨陶瓷橡胶衬板工艺在圆筒混合机中的使用工艺，希望对你有所帮助。
 

(1)该衬板具有良好的耐高温材料侵蚀性和耐磨性，也降低了生产系统大修前的日常劳动强度，消除了清理和挖掘搅拌机的需要，节省了人力物力。
　　(2)陶瓷内衬的优异性能使搅拌机内的物料轨迹合理。分层略挂，厚度合适，为进一步加强搅拌机的搅拌造球能力提供了条件。
　　(3)耐磨陶瓷橡胶衬板工艺增加了鼓式混合机的有效直径，提高了一次混合均匀和二次混合造粒的能力。从输送带上检测到的混合料平均粒度增加0.5毫米，成粒率增加2%-3%，混合料粒度组成合理。

随着各类产品的不断普及，随之带动了一批耐磨陶瓷橡胶衬板工艺的发展。有许多用户想了解该产品的胶有何作用？小编就针对该问题来简单回答一下。
 
　　1、耐磨陶瓷胶粘剂是指一种专门用于将耐磨耐磨陶瓷橡胶衬板工艺和耐磨陶瓷内衬粘贴在设施基材表面，对设施基材进行耐磨保护的胶粘剂。俗称耐磨陶瓷胶、耐磨陶瓷芯片胶等。
　　2、耐磨陶瓷橡胶衬板工艺贴片技术是近年来出现的一种新的设施耐磨防护技术，主要利用高纯陶瓷的耐磨机制来保护被材料冲刷严重的设施，延长这些设施的使用寿命，减少对这些设施的维护，从而达到降低设施运行维护成本，减少企业因停机造成的生产损失的目的。
　　3、很难通过冷焊等传统连接方式实现耐磨陶瓷与设施金属部件的连接。用胶粘剂粘接实现耐磨陶瓷与设备金属部件的连接，是近年来实践检验的一种有效连接方法。通过这一技术的发展，已经延伸到电力、冶炼、矿石、钢铁等行业，并得到了深入的应用。