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工厂尽量购买大包装，以及其他材料，运槽的时候把200升或30升这些包装单价比较一下，包装越大，单价越便宜，只要有数量的话，都是尽量用大包装来降低成本的。在这里我想告诉大家，每毫升水的生产成本比较一下，每毫升水在大瓶中的生产成本比在小瓶中的生产成本要低。根本还是产品市场，定价会很复杂，不是简单的成本加利润，当然也会有溢价，但是产品层次没有和其、情调相互呼应，那只能说是的把戏，只能是短命的失败产品，一回，骗两回？

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长时间使用的套标及套膜设备，总会出现大小不一的问题今天就带大家来了解我们的套标及套膜设备出现问题要如何处理中心导柱卡料造成的原因：1.膜料在制造时，对折径和厚度的控制若偏大或偏小，特别是在标准尺寸下下拉(偏小)，更容易产生中心导柱卡料。2.中心柱上的夹持点太紧，导致标签不能穿过中心导柱而卡住。3.当刀的刀刃旋转回到原点时，可能会在中心导柱的沟槽内停止，导致膜料标签碰到刀片而卡住了材料。

收缩套标具有抗撞击、抗撕裂等特性，既可以防止运输过程中产品受到震动和冲击而损坏，又可以保护消费者在使用时不会受到贴标容器的意外伤害。收缩套标可实现佳视觉效果，可实现360°无死角装饰，可实现任意形状包装容器，深受品牌商青睐。若还能在收缩套标上实现金属或纹理效果，则会呈现出更加奢华的外观，更具视觉冲击。但若采用热烫印工艺，会产生大量的塑料残渣，冷烫工艺更具有可行性。

在收缩时常见的质量问题是卷曲，扭曲，卷边基本上都是由薄膜原因或收缩时的烘干原因造成的。详细的分析如下：

胶片原因,膜的收缩速度太快/膜的收缩曲线太陡。

对同一薄膜在不同时间、不同温度条件下的收缩差异进行交叉试验，比较不同温度条件下的收缩差异；同一温度条件下，收缩速率随时间增加过快，表明收缩速率过快；同一温度条件下，收缩速率随温度升高迅速，表明收缩曲线过陡。普通PET出现此类问题的概率较高，OPS不易出现此类问题。2膜或成品标签的储存期过长/印刷或合掌溶剂的残留量过大导致膜结晶。