线路板生产排出的废气一般有四种

线路板生产排出的废气一般有四种，种即酸性废气，它的主要包含的成分是：H2SO4、雾、SO2以及HCl、NOX、HCN等；第二种即有机废气,其主要包含的成分是：苯、、以及甲醛和非总烃等：第三种即碱性废气,其主要包含的成份是：NH3；第四种即含铅废气，其主要包含的成分是铅烟。上述废气的特征是刺激性大,，部分有，直排大气环境中肯定会造成严重的环境污染，务必妥善治理后才可以给予排放。然而，因为线路板厂废气量大的原因而且产生点多、成份繁杂、一般而言是多种废气混合一起，所以废气治理效果一直不理想。

蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和

采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气处理通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

吸附剂使用不可燃性疏水沸石,使用更安全

技术性能及特点：结构简单，维护方便，使用寿命长；高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本；沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗；整体系统采预组及模块化设计,具备了的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式；经过转轮浓缩后的废气,可达到***排放标准；吸附剂使用不可燃性疏水沸石，使用更安全；缺点是一次性***较高。

注塑废气成分分析:注塑机在注塑成型过程中,原料加热会分解产生

注塑废气成分分析：注塑机在注塑成型过程中，原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染等废气成分。根据所用原材料和加工工艺的不同，不同的注塑车间产生的废气成分并不完全相同，但其通常都包含一定量的有机烟气，这一部分有机烟气的成分以非总烃为主，还有些生产线会产生苯、、等。