砌筑时底部应砌筑灰砂砖：由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气混凝土砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。正确的做好应在底部砌筑3-4皮灰砂砖，此处为啥说3-4皮，因为不同材料结合处容易出现抹灰层开裂，为了美观应考虑楼地面做法厚度，把此处缝隙留设在踢脚板下部进行遮盖。在装卸的时候，加气混凝土砌块设备企业在发展上提高，企业的效益才会增长可将叉车给直接将蒸养小车连同底板一起叉到用户的卡车上，再由人工自己进行装卸，缺点是需要耗费人力。

   加气混凝土砌块是一种能够有效实现墙体自保温功能、原材料来源广、耐火性能好、生产的新型墙体材料。加气混凝土砌块被广泛应用于各种工业和民用建筑的内外墙体工程。因加气混凝土砌块可用大量利用粉煤灰工业固体废弃物，加气混凝土砌块逐渐成为新型墙体材料中应用广泛的产品。由于砂加气砌块使用的时间不长，导致施工人员对这种砌块了解不深，对施工工艺不熟，质量监控不严，导致工程建筑出现一定的问题，比如墙体裂开、渗漏，墙面突起等问题。

加气块初养和切割

   浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。这是一个问题，美国的工业生产已经无法避免，在加气砖设备产生噪声的主要设备是球磨机，搅拌机等，以减少其在生产的工人和影响。

   加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。

    与其他轻质板材相比，加气混凝土板在板材性能、产品稳定性、原材料来源以及生产规模等方面都具有明显优势。加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，生产的加气混凝土多位板材制品，且在建筑板材中所占比例很高。我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。但我国的加气混凝土制品目前仍以砌块为主，板材与砌块的比例大致为1:10，且多为屋面板。提高板材在加气混凝土制品中的比例，努力增加以隔墙板、屋面板与外墙板为主导的产品生产，是今后我国加气混凝土工业的发展方向。加气混凝土砌块适用范围：本工法适用于工业、民用建筑中加气混凝土砌块墙体、混凝土免烧实心砌块墙体、混凝土免烧空心砌块墙体、粉煤灰蒸压加气混凝土砌块墙体的砌筑与室内、外墙面装饰工程的基层处理。