加气块蒸压及成品：

    坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。粉煤灰屋面保温加气混凝土的内部结构是多孔的，多孔占据很大面积，在长期浸水情况下，其总的吸水率比粘土砖大。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼等高层建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。加气砖与红砖的区别：蒸压混凝土加气砖具有保温、隔音、自重轻的优点。

轻质砖价格适应性：

    可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于一定的含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。（GB/T11971-1997《加气混凝土性能试验方法》规定制品抗压强度应在质量含水率25%-45%下进行试验强度稳定阶段的含水率，即25%-45%，这与实际墙体中含水状况相差甚大，因此会影响加气混凝土抗压强度的质量评定，已废止）。

加气混凝土砖的优点：

　　1.具有可加工性

　　它如同木材一样具有可加工性,能锯,刨,钻,钉,有利于施工,可现场作业.

　　2.加气块抗压能力强

　　经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

　   3.加气块耐高温

　　加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的房火性能达到***一级FANG火标准。

加气砖的使用原材料：

生产加气砖的原材料比较多，每一种原材料也可以选用不同的品牌。工厂采用的原材料，主要看当地的资源条件，生产的产品品种以及工厂的生产、技术、设备条件。用于生产加气混凝土的材料，我们可以把它分成四大类，即基本材料、发气材料、调节材料和结构材料。建筑物自重轻,可以大大提高建筑的抗震性能,因为震是建筑物的质量和震产生的加速度的乘积,显然自重轻的建筑物质量小,震力就小。 

 1、基本材料 （1）粉煤灰：粉煤灰在加气混凝土中的作用主要是提供SiO2，同时，其中的Al2O3也具有较大作用（特别是在浇注以后的静停过程中）。  （2）石灰：石灰是石灰石(主要成分CaCO3)经高温煅烧，分解释放出CO2，但尚未达到烧结状态的白色块状物(其主要成分是CaO)。  （3）水泥：水泥是一种广泛使用的水硬性胶凝材料，品种很多，适用于加气混凝土的是硅酸盐水泥。  （4）砂：砂是加气混凝土工业广泛采用的硅质材料，在加气混凝土中的作用主要是提供SiO2。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 

2、发气材料 铝分：铝分在加气混凝土中的作用是在料浆中进行化学反应，放出气体并形成细小而均匀的气孔，使加气混凝土具有多孔状结构。 

3、调节材料 石膏：石膏是一种常用的胶凝材料，在加气混凝土中常用作发气过程的调节剂。可以提高制品强度，减少收缩，提高抗冻性。 

4、结构材料 钢筋：在加气混凝土生产中使用的钢筋，应当满足加气混凝土板材受力情况和焊接的需要，应当考虑到加气混凝土制品进行蒸压养护等工艺特点，常用的以Q235钢轧制的热轧圆盘条。