【加气混凝土砌块建筑中应该注意的有关事项】

   1、砂浆饱满度必须保证

  一般在加气混凝土砌块砌筑过程中水平灰缝的饱满度达到90%应该没有问题，但是在立缝方面很难保证饱满度达到80%，好多情况下工人都是做假缝处理，我们监理平时应该用小钢钎进行检探测检查饱满度，不合格的必须进行处理，施工中必须要求工人对立缝两侧加设挡板进行满灌处理。2、砌筑时底部应砌筑灰砂砖：由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。

   2、严禁断裂砌块上墙

  由于加气混凝土砌块强度较低，所以很容易造成加气混凝土裂缝的出现，此种砖上墙，将来在此处会造成抹灰面开裂，影响美观。正确的做好是应用手动切割锯进行断开设灰缝进行处理。

    加气混凝土砌块砖（简称加气砖）是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。2、保温性能好，导热系数低：容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0。主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块砖制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。

   加气混凝土砌块施工不足产生裂缝:

  ①未控制好砌块的含水率，砂加气砌块出釜时含水率大多在百分之35-40，砌块出釜后含水率在堆放正常的情况下可降至百分之30，此时方可上墙施工。

  ②砌筑时不按相关规范要求进行施工，砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理砌块等。

  ③加气混凝土砌块厂家提示大家，砂加气砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。

  ④未合理设置拉结筋，或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。

加气混凝土砌块砌筑工艺流程：

   1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。

   2、加气砼砌块砌筑工艺流程：

   清理基层→排列砌块→***放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖

加气块初养和切割

   浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。④未合理设置拉结筋山东，山东加气砌块发现有裂痕或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

   加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。

    加气混凝土砌块施工工法摒弃了传统砂浆抹灰工艺，利用蒸压加气混凝土砖砌块尺寸偏差较小、便于打磨修整的优势，由砌筑阶段即介入质量管理，严格按照不抹灰的工艺要求进行砌筑、养护、构造柱控制，在局部修整、找平、精平等个细部环节上进行周密计划，使砌筑墙体基面达到建筑墙体装饰面层的质量标准，免做抹灰层，从而达到防裂及降低施工成本的根本目的。对不合尺寸的部位要采取切割机进行切割，加气砌块跟页岩砖有很大区别。通过多个项目的实际运用，证明本工法的效果良好。

    加气混凝土砌块工法特点：

   1、与常规砂浆抹灰的传统工艺相比，本工法可从根上避免粉刷层开裂这一质量通病，后期无须投入大量的人力、财力进行二次维修，可有效降低保修成本。

   2、免做混凝土砌块墙面抹灰层，减少原材料用量，可大大降低施工成本。

   3、免做抹灰层，减少了施工工序，可有效缩减工期，减少垂直运输机械的占用时间。

   4、增了加室内空间，同时也避免了大量建筑垃圾的产生。后期楼层清扫负责担相对减轻，降低了施工现场环境污染。

   5、本工法中砌筑方法施工便捷，可操作性强，不需要在墙体砌筑前浇水湿润，不用喷水养护，减少了管控环节，实施效果较好。