【加气切块出现裂痕的原因有哪些】

   1. 干缩变形产生裂缝

   加气砌块是高分散毛细孔结构，且大部分空洞呈封闭状态，随着时间的变化孔内的水分就不断减少，在表面张力的作用下，毛细孔内就形成收缩应力，当这种应力达到一定程度砌体就会产生干缩。干缩变形特征是早期发展快，以后逐渐变慢并在相当长的时期内延续，使整个砌体处于徐变状态。干缩裂缝分布广、数量多、裂缝强度较严重，干缩变形是产生裂缝的主要原因。加气混凝土砌块外形尺寸的可变动范围，取决于切割工艺的适应能力，其外形尺寸的准确程度，取决于切割工序的设备性能和工作重量，切割工序过程对制品外型尺寸的影响不仅是决定性的，也是一次性的。

   2. 砂浆对裂缝的影响

   普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m·K），线膨胀系数约为4×10-4mm（/m·℃），与加气砌块相差达到10倍左右，一旦环境温度变化一定程度，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆与砌块之间产生温度应力，当该应力大于粘结强度时裂缝就产生，该裂缝主要表现在顶层梁底与墙体之间，门、窗框与墙体之间，裂缝呈水平裂缝与斜拉缝。加气混凝土切块良好的吸声性能：加气混凝土由于特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力（吸声系数0。

加气混凝土砌块原材料质量要求:

   蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为基本组分，通过金属铝发气剂发气形成气孔结构，具有发气方向特征，通过蒸压养护在湿热条件下生成强度和其他性能的一种轻质混凝土。

   由于生产加气混凝土砌块制品的原材料较多(主要组成材料有粉煤灰、砂、其它工业废渣及尾矿、水泥、石灰、发气剂、稳泡剂、调节剂等且质量波动较大)，工装设备制作质量水平不一(设备设计、材质、制作精度、安装调试等***技术水平)，生产管理(工艺流程的布局、生产节奏控制)和工艺控制(原材料质量控制、适宜的基本配合比、工艺过程控制点的监测)能力的差异，生产出来的产品虽同属蒸压加气混凝土制品，但质量却参差不齐，工程应用上更是有着明显的差异。2、免做加气混凝土砌块墙面抹灰层，减少原材料用量，可大大降低施工成本。

   加气混凝土砌块的发气膨胀是由于铝分在碱性溶液中的化学反应，而且这个反应是在具有流变特性的加气混凝土砌块料特定环境中进行的。铝分的发气反应表现为料浆体积的膨胀。而料浆自身弹-粘-塑性特性的变化在宏观上就表现为料浆逐步稠化和凝结，这两个随时间而变化的过程同存于一个体系中，若相互谐调一致，发气过程就稳定。因此，影响这两个过程的因素也必然影响到浇注过程的稳定。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm。

气混凝土砌块砌筑施工技术要领

   1）现浇加气混凝土砌块结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。

   2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；在淄博桓台县一户老农用加气混凝土砌块搭建了一个温室大棚用于种植草莓。B，手摸有润泽感。采用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。

    加气混凝土砌块搬运应轻装轻卸，按不同等级码放。堆置高度不宜超过2m。堆垛内及堆垛间宜保持适当的通风间距与通风道。堆放场地应坚实、平整、干燥、并有不受雨雪影响的设施。用于填充墙与内隔墙的砌块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。5、本工法中砌筑方法施工便捷，可操作性强，不需要在墙体砌筑前浇水湿润，不用喷水养护，减少了管控环节，实施效果较好。

    加气混凝土砌块和砂加气砖表面应清洁、干净，不能有污渍和浮灰；砌筑和粘贴时的砌块含水率宜小于30%，施工时不得洒水，表面明显受潮的不得使用。

    加气混凝土砌块和砂加气砖切割宜使用手提式机具、其切割面应垂直平整。