加气块生产工艺：

　　加气块在建筑行业的使用可以说是非常广泛了，在建筑行业已经成为不可忽视的一部分，也因为本身的优势得到了大家的认可，但是有很多用户不了解它的生产工艺。

　　加气砌块工艺特性，采用不同的工艺进行生产，不会过环境等进行***，以可以创造良好的社会效益和经济效益，在生产过程中，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。 加气砌块生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。2、保温隔热保温隔热性能是粘土砖7倍，普通混凝土的10倍，粘土实心砖的3-4倍。

　　加气块生产工艺的详细内容我们已经在上文中详细的告诉大家了，大家在使用的时候也会更加方便，希望我们的内容能够帮助到您。

   加气砌块作为一种新型的建筑材料，具有质量轻、保温性能好、抗震等优点，被***大力推行使用。加气砌块采用多种混合料制作而成，其生产原料十分丰富，有着良好的社会效应和经济效应，而且加气砌块不仅性能优良，还有利于建筑物的节能降耗，可以说是替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。加气砌块的性能特点非常优越，有非常好的可加工能力和隔热保温能力，可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。

如何有效提高加气砖的成品率：

1.模框模底要清扫干净，油要涂均匀，否则容易造成模框内部部分干涩，脱模时加气混凝土砌块胚体倒塌。　2.在翻转时，整体模框一旦不能及时完整的完成脱模也会损害坯体棱角。切割机这时，应该用特殊的钢丝进行切割，也是防止加气砖切割后又粘连在一起的方法，除此之外，切割机对模框的要求为了方便坯体及时脱模，应该均匀的涂油。2、隔音性能好加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

3.切割时应防止胚体被切割到尽头时因为无支撑或支撑不到位造成的胚体一端崩坏，或者钢丝从上到下运行时将胚体棱角崩坏。

加气砖是如何被生产的？ 

   加气砖是现在应用广泛的建筑材料，相比较于传统的建筑材料来说，加气砖比较环保，我想我们应该都不知道加气砖是如何被生产出来的吧。

    1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。***、铝分等分别放在***库、铝分库，使用时分别装运至生产车间。

    2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

    生产加气混凝土砌块过程中，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块，再由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下，形成了多孔的砂加气混凝土砌块，砂加气生产设备的选型，是需要根据工艺设计方案来确定的，而根据工艺设计，浇注又分为固定式和移动式两种，切割方式则是以翻转切割为主的。3、抗水性泡沫砖的吸水率在22%以下，拥有比其他墙体材料更出色的吸水率。生产时大多利用石英砂，并且水泥添加量也是比较多的。

  加气砖是现在应用广泛的建筑材料，相比较于传统的建筑材料来说，加气砖比较环保，我想我们应该都不知道加气砖是如何被生产出来的吧，今天我们就一起来看一下加气砖的生产过程。

   加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。轻质砖其绝干容量仅为500-700Kg/m*3，是普通混凝土的1/4，粘土的1/3，空心块的1/2，由于其容重比水小，俗称浮在水面上的加气混凝土，在建筑中使用该产品，可以减轻建筑物的自重，大幅度降低建筑物的综合造价。

    加气混凝土砌块的生产原料有很多种，其中主要的原料是砂和水泥，现在很多建筑中都可以用到，首先，加气混凝土砌块具有较好的可加工性。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。它们不使用粗骨料，可以锯、刨、钻等，也可以用合适的粘结材料粘结。二是加气混凝土砌块生产砌块的重量也较轻，相当于粘土砖的1/3和普通材料的1/5，可以减轻建筑物自身的重量。