“蒸汽混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

【加气混凝土砖的特点和优势】

  1、 隔音性能好：加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

  2、 适应性强：可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

加气混凝土切块具备哪些特性：

  240*240*60加气块良好的耐火性能与不散发***气体：加气混凝土的主要原材料大多为无机材料，其本身又具有保温隔热性能，因而，还有良好的耐火性能，并且遇火不散发***气体；当然这里如果是采用细石混凝土浇捣的方式进行处理是没有问题的，砌筑斜砖的话还是存在问题的。由于对建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用，当加气混凝土建筑遭遇火灾时，往往仅在表面造成损伤，对结构性能并不起根本的***。

  加气混凝土切块良好的吸声性能：加气混凝土由于特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力（吸声系数0.2~0.3）；【如何避免处理混凝土砌块施工中常见的问题】1、洞口尺寸大于300mm的部位没有按要求设置过梁。也和其它轻质材料一样，加气混凝土隔声性能不好，这是受“质量定律”支配，单位面积材料的重量越轻，隔声能力越差，但可以通过建筑措施来解决。

  原料来源广、生产、生产能耗低：加气混凝土可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产。年人均实物劳动效率可达600m3左右，少数自动化程度较高的企业则达900～1000m3。单位制品的生产能耗56.8kg（标煤）。

   加气混凝土砌块施工不足产生裂缝:

  ①未控制好砌块的含水率，砂加气砌块出釜时含水率大多在百分之35-40，砌块出釜后含水率在堆放正常的情况下可降至百分之30，此时方可上墙施工。

  ②砌筑时不按相关规范要求进行施工，砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理砌块等。

  ③加气混凝土砌块厂家提示大家，砂加气砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。

  ④未合理设置拉结筋，或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。

加气混凝土砌块砌筑工艺流程：

   1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。

   2、加气砼砌块砌筑工艺流程：

   清理基层→排列砌块→***放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖

加气块初养和切割

   浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。加气混凝土切块三大优势介绍：加气混凝土切块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成空隙，通过浇注成型，预养切割，蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，它具有质轻、隔热、保温、施工快捷、经济、耐久等特点。

   加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。