加气块详细的制作流程：

　　加气块现在在建筑行业已经得到了充分的利用，我们在使用的时候只要正确操作，就不会出现什么使用失误，而加气块在制作的时候也要符合一定的要求，那么大家了解它的制作流程吗？

　　加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。***、铝分等分别放在***库、铝分库，使用时分别装运至生产车间。　

    ***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。　

    铝分由铝分库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝分悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

    粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝分悬浮液。

    加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。加气砖于上世纪从国外引入，在国内取得了更快、更大、更健康的开展，对于未来加气砖材料的普及，面临着三大难题。

　加气砖的特点和优势：

　　1、 重量轻加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。

　　2、 保温隔热性能好加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。

　　3、 抗震能力强加气混凝土容量轻、整体性能好、时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。

　　4、 加工性能好加气混凝土具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。

粉煤灰屋面保温加气混凝土是一种新型建筑材料，测定其耐久性，主要是耐水、抗冻、干湿等项目。干湿交替作用：

　　干湿交替循环，就是将制品放入水中浸湿到规定时间，再放入干燥箱中干燥，干燥后放入水中浸湿，这样往复为一个循环。试件经15次干湿循环后，强度不仅没有下降，而且还有提高。粉煤灰屋面保温加气混凝土的干湿循环系数(K)约为1.06～1.09。

加气砖是如何被生产的？ 

   加气砖是现在应用广泛的建筑材料，相比较于传统的建筑材料来说，加气砖比较环保，我想我们应该都不知道加气砖是如何被生产出来的吧。

    1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。***、铝分等分别放在***库、铝分库，使用时分别装运至生产车间。

    2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

    生产加气混凝土砌块过程中，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块，再由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下，形成了多孔的砂加气混凝土砌块，砂加气生产设备的选型，是需要根据工艺设计方案来确定的，而根据工艺设计，浇注又分为固定式和移动式两种，切割方式则是以翻转切割为主的。生产时大多利用石英砂，并且水泥添加量也是比较多的。2、保温隔热性能好加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。