【加气混凝土砌块建筑中应该注意的有关事项】

    砌筑时底部应砌筑灰砂砖：由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气混凝土砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。但其抗压强度有限，不能作为多层、高层建筑物的承重墙材料，但对于工业厂房、三层或三层以下的承重墙框架结构，砂加气混凝土砌块还是可以胜任的。正确的做好应在底部砌筑3-4皮灰砂砖，此处为啥说3-4皮，因为不同材料结合处容易出现抹灰层开裂，为了美观应考虑楼地面做法厚度，把此处缝隙留设在踢脚板下部进行遮盖。

    加气混凝土砌块抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。

    加气混凝土砌块抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

   【蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点】

   蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。

   原材料管理是所有生产管理的***。对不合尺寸的部位要采取切割机进行切割，加气砌块跟页岩砖有很大区别。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要***管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。

   配比管理也是各种生产管理的***之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理***是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块常见的质量问题就是强度偏低。

   切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。

加气混凝土砌块切割工序的工艺要求与意义：

    加气混凝土砌块生产是有加气混凝土由浇注、发气膨胀而形成坯体，所形成的坯体体积大，要达到要求尺寸必须在后形成产品前进行切割加工，这就是加气混凝土的切割，是加气混凝土生产过程中的一个重要过程。

    切割工序的意义在于切割工序是加气混凝土砌块外形尺寸形成的加工工序。【混凝土切块具有哪一些优点】1、容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。加气混凝土砌块外形尺寸的可变动范围，取决于切割工艺的适应能力，其外形尺寸的准确程度，取决于切割工序的设备性能和工作重量，切割工序过程对制品外型尺寸的影响不仅是决定性的，也是一次性的。因此切割是产品外观质量的重要工序；切割工序同时可以加气混凝土砌块的外部形状进行加工，如铣槽、刮边、铣侧平面、倒角或板材大面的特种表面处理等；切割工序还影响上道工序浇注和下道工序蒸压养护的生产效率及成本支出，切割工序上时间节拍掌握严格，可以保证模具的周转，满足蒸压养护的入釜编组，既不至于坯体过长时间停留，避免了坯体失水及底板的延搁，也保证了蒸养釜的利用效率及蒸汽的合理使用，从而保证了单位时间产量。