水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

影响水泥管质量的几个方面

1 产生露筋的原因有以下几方面：

1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；

1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

2 解决露筋的措施有：

2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

2.2 保护层应符合要求；

2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；

2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。

水泥管生产时对水泥的选择，宜选用一般硅酸盐水泥，因为运用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干缩体积改变小。独自水泥用量不高，所以一般不会呈现缩短裂缝。水泥制管机水泥的初凝时刻相对短，前期强度较高，对于混凝土安稳密实度、防止内壁塌落、进步蒸养有好处，所以主张选择一般的硅酸盐水泥。贮存中的水泥不应有风化、结块现象，水泥贮存期不应超过3个月。对过期或对水泥质量有怀疑时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，不合格时不应使用。

在对水泥管进行质量检验时，应当在原材料和生产工艺相同的材料当中进行抽样，一般抽取10根样品，首***行外观质量和规格尺寸的检验；之后进行半压荷载和保护层厚度的检验，在10根样品当中抽取1根进行初检，之后抽取两根进行复检。接受检验的水泥管在蒸汽养护的条件下龄期不少于十四天，在自然养护的条件下龄期不少于28天。

在沼气池施工过程中,进出料管管径仅有200毫米,施工难度较大,将水泥管模具运到现场预制或现浇比较麻烦。购买陶土管或水泥预制管造价较高搬运不便水泥管模具。如果将管端加工成斜面,更为费事,往往达不到设计要求。现介绍一种简单实用现场简易制模浇注办法,其制造模具材料随手可得、轻便价廉,深受用户和施工者欢迎。

钢承口水泥涵管是现代社会中一种常用的管道，一般用于非开挖工程，由于其施工对于环境的影响很小，所以使用的十分的广泛，但是再好的产品，也要注意施工的质量，因为在施工过程中，可能会导致钢承口水泥涵管的损坏，而且施工现场的情况，也会对施工质量有所影响，很多人对此不是很了解，所以下面我们一起来了解一下。

1、钢承口水泥涵管施工时的动力，一般情况下，在进行非开挖施工的时候，其顶进力度跨度很大，但是一般不会超过C50,所以说为了保证，在施工过程中，不会出现钢承口水泥涵管损坏的情况，就需要保证水泥涵管的抗压程度大于这个限度，而且这个过程中，不仅仅是水泥涵管整体要达标，还需要保证其中的钢筋骨架也达到这个标准。

2、施工进度，为了保证钢承口水泥涵管的施工质量，所以在施工时都是采用连续施工，这个过程中，设备的质量和工人的技术起到很重要的作用，当然随着技术的不断发展，现代社会的钢承口水泥涵管施工技术已经有了很大的改善，不仅是效率有所提高，而且质量也有保证。

3、特殊的环境，要知道管道施工不可能全是直线，所以必然有曲线，这个时候就需要保证水泥涵管的衔接没有问题，如果出现错位，就会影响之后的使用。