自动装箱机***的要求主要有四项：

　　(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

　　(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理;

　　(3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;

　　(4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的维护***内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护***的一个重要内容。

设备的交接要有详细记录。

　　装箱机的基本操作规范

　　正常开始生产操作。进入手动页面，压瓶高低位在高位上理瓶在禁止位置上按点动进瓶慢慢一点点的进瓶，直到满瓶为止(如有倒瓶要及时扶起来)。按下压瓶高低位在低位上，按下理瓶切换到理瓶允许，切换手动页面按下满瓶，按点动理瓶，理瓶完成后查看参数页面的一至五道瓶数的设定值和实际值是否一样(实际值要大于或等于设定值)若实际值小于设定值请改小设定值，但正常的情况下设定值为11.按下抓头合拢检查抓头是否合拢(要合拢)，点动主机下降一边下一边观察看抓头是否对准瓶子，对准以后切换到自动页面，点手动模式切换到自动模式，按下操作面板的开始运行装箱机厂进入自动工作。

 挂面在中国历史悠久。早可追溯到唐代，宋两代，是面条真正成“条”的时期。真正的挂面的问世是在元代，当时主要采用的方法是在太阳下晒干。***成立后，制面业得到了的发展，采用了全自动机械化生产和室内烘干技术。让挂面的生产真正达到了一个高峰时期。挂面发展到今天，品种繁多，制作技术各异，可以分为两大类：一类是以中国，日本为代表的东方面条，是经过多道压辊压成面带，切条后利用低温或中温保湿较长时间烘干而成。全干燥时间一般为4～8小时；另一类是以意大利为代表的西方通心面，是在高压下用挤压机挤压成条再经中温或高温烘干而成。

自改革开放以来，咱们***的包装机械行业就发展非常迅速，在全自动装箱机这方面也迎来了全新的发展机遇，现在有很多从事于日常生活用品的这些行业的，他们对全自动装箱机的需求非常大，光从这一点来看，这对我们装箱机生产企业就是一个很好的商机，要想办法为自己赢得一个市场，然后在这个市场当中将装箱机做到让更多的人熟知它，对它有一个的了解，这就为全自动装箱机打开了市场，那么全自动装箱机就可以如鱼得水了。质量和***是取胜的关键，众派人将结合现在科学的技术，将全自动装箱机的技术不和性能不断提高，让装箱机好好发挥自动的特长。在现代全自动装箱机的竞争行列中，仍然是这样，拥有过硬的实力，就一定能做出的装箱机，就一定能把客户的更服务的更好，也就能收到客户更多的青睐和选择，看一个企业的发展强不强势，就要看看他们能否有足够折服客户的实力，提升实力，刻不容缓。