畜禽无害化处理设备运行成本及收益分析

高温干化工艺畜禽无害化处理设备运行成本及收益分析：

1.处理1吨原料运行成本

①耗煤量：100-120Kg/吨，120Kg×0.65元/Kg=78元

②燃气量：50m3×2.7元/m3=135元

③耗电量：250Kw×1元/度=250元

④人工费：3人×60元/吨=180元

运行成本为：①+③+④=508元/吨或②+③+④=565元/吨

2.产品产成率及市场价格分析

骨粉产品价格3500元/吨、油脂价格2800元/吨

3.每吨原料出产品量

1吨原料约产出骨粉产品：约300-400Kg

1吨原料产生骨粉的经济效益总和：约1400元/吨

1吨原料产出油脂产品：约100Kg-200Kg

1吨原料产生油脂的经济效益总和：约560元/吨

1吨原料纯利润：约1400元+560元-565元=1395元/吨

批次处理5吨原料产出骨粉约1500Kg-2000Kg,产出油脂约500Kg-1000Kg

4.经济效益分析

批处理5吨原料产生的经济效益：1395元×5吨=6975元/批次

日处理10吨原料产生的经济效益：6975元×2 =13950元/日

年处理3000吨原料产生的经济效益：13950元×300天=418.5万元/年。

备注：此效益分析不含物料收集、储存费用、管理费、设备折旧费等

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畜禽无害化处理厂废气收集措施

畜禽无害化处理厂废气收集措施：

（1）病死动物从密闭输送车卸料、冷库运输至原料仓、以及化制机放料口处为非密闭环境设备，恶臭气体主要产生于以上位置，其他各无害化处理工段均为密闭装置，生产时车间将门、窗关闭，实行全封闭，同时，通过给排风系统使整个无害化综合处理车间形成微负压，可防止臭气外溢，有利于车间臭气收集；

（2）对污水处理站各水池进行加盖封闭，通过管道对污水处理站产生的臭气进行收集；

（3）化制机消毒烘干过程中产生的水蒸气直接通过泄压管道进入冷凝器进行冷凝，冷凝后废气进入废气处理装置。

病死动物无害化处理中心污水处理工艺

病死动物无害化处理中心污水处理工艺：

1）总体思路采用成熟可靠的***法+A2/O法+MBR生物膜深度处理法三级处理模式，同时辅以隔油池拦截、调节池、沉淀池、澄清池等***处理手段；

2）首先各种污水经入水管口通过隔油池拦截体积较大漂浮物及浮油后自流进入集水池，对污水进行预处理，目的是初步降低有机颗粒物质的含量，提高污水的同一性.集水池的污水经过污水提升泵进入到调节池，调节水质的同时加一号药剂，化学降解氨氮、油脂，此工序可降解73%的氨氮和99%的油脂。然后经污水提升泵进入气浮机加二号药剂，三号药去除污水中细小悬浮有机物，完成固液、油脂的彻底分离。此道工序可去除98%的SS和86%的COD以及76%的BOD。而后废水进入A2/O处理系统，进行厌氧、缺氧、好氧生物反应单元作进一步生化处理。该单元兼有活性污泥法和生物膜法的处理工艺，有机废水从反应池的底部进入池内，上向流，氧化池内设置组合式立体弹性填料，填料上长着微生物，使表面形成一层生物膜，污水中的有机物在与生物膜的接触时被吸附分解，从而达到去除COD的目的，同时连续曝气，对氨氮进行二次降解（吹脱法）。然后废水再通过MBR膜生物反应器进行微滤，MBR是膜分离技术与生物处理法的髙效结合，这种工艺不仅有效地达到了固液分离的目的，而且具有污水二级处理传统工艺不可比的优点。废水再经过消毒池进行去味消毒，确保污水经处理后达到指标。气浮机的污泥搜集到干化池中，反回烘干生产线处理。

3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

病死畜禽无害化处理车间岗位职责

病死畜禽无害化处理车间岗位职责：

1、  认真贯彻执行相关******和公司相关规定，对车间的质量、设备、职业健康及消防安全等管理负责。

2、  严格按照工艺流程操作，保证当天物料当天处理。

3、  每天上下班清理卫生，保持车间环境，设备干净。

4、  出入工作区，严格按照消毒规定进行消毒。

5、  管理好车间刀具、劳保物资，做好车间的设备。

6、  严格按照生产规程操作，在保证安全生产的前提下节能降耗，控制成本。

7、  对高温化制后生成的固渣进行发酵制肥，确保规利用。

8、  发现安全隐患、设备故障时，及时查明原因，认真分析，及时排除安全隐患。

9、  ***做好消防安全、文明生产管理工作。

10     ***开展职业道德、质量意识、操作技能和安全教育按计划进行员工培训。