畜禽无害化处理高温干化工艺简介

畜禽无害化处理高温干化加工工艺介绍：小动物无害化处理机器设备（干化法）是把病亡畜禽历经高温高压灭菌，冷冻干燥的方法将原材料风干，再根据破碎机破碎，造成的动物油脂可提炼出生产加工成工业生产用食油，骨血粉可生产加工成宠物饲料、有机肥料等。 

工作内容：病亡畜禽预碎后密封性传至化制罐里——高温高压灭菌、泄压及废气处理——风干缓存文件——榨取脱油——除灰及废气处理——破碎——放料包裝 

本处理工艺步骤优点： 

1、产出量大，解决时间较短，解决突发性疫情工作能力强； 

2、所造成的的副产品为肉骨粉和植物油脂，该副产品价值高； 

3、全线密闭式生产制造无臭味，防止了自然环境二次污染，符合我国疫防政策***规定； 

4、自动控制系统选用PLC智能化自动控制系统，实际操作简单。节约人工服务； 

5、废气排放：排污汽体合乎中华共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996，排污废水合乎中华共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996病死牲畜高温高压干化处理设备价格

高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明

高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明:生产流程叙述： 

1、病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。 

2、物料卸载掉到原材料搜集仓，随后进到粉碎机内，粉碎成粒度40mm-50毫米粒径。 

3、粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。

 4、物料放满后关掉罐口，开展加温变压杀菌，罐里溫度做到130-140℃（0.3MPa）后，维持工作压力三十分钟，随后进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁3-4小时后，物料的水分含量降至10-12%，含油脂30%上下。 

5、开启进料口，物料根据螺旋式运输系统传送至缓存文件仓。 

6、半成品加工物料根据螺旋运输机送进脱油机，开展物理学脱油，将物料含油量降至10-12%，获得肉骨粉和油脂。

 7、肉骨粉根据螺旋运输机进到制冷系统，随后物料进到破碎系统，破碎后的物料根据秤重包裝系统，包裝进库。油脂进到油脂储罐。

 8、化制风干全过程中，造成的有机废气，历经制冷后进到有机化学净化塔，历经有机废气处理系统解决后，达到环保标准。 

9．干躁全过程中造成污水，历经冷疑后凝固成水，根据密闭式管路排进废水处理系统开展集中化运输，合格后排污。病死牲畜高温高压干化处理设备价格

病死动物无害化处理设备开机前准备工作

病死动物无害化处理设备开机前准备工作

开机生产前准备

1、  检查空气压缩机电源，打开空气压缩机开关，打开气路总阀门及各分路阀门。

2、  检查电源、电压是否正常，电器元件、电缆有无过载伤漏电现象。如有异常情况请  

及时更换并排除。

3、  设备润滑。设备高温转动部位较多。轴承根据要求每周或每天适量加注高温润滑脂，

减速机、冷却塔、风机变速器定期加注或更换齿轮油（150-300h），以后每六个月更换一次。

4、  监察管道、旋转接头、阀门有无渗漏。化制罐主轴密封盘根、进出料口盘根是否磨

损过大，根据情况及时填充或更换。

5、  投料前请将各进出料口清理干净，大小气动阀门关闭，将物料内硬质杂物和编织袋刷出。特大块病死动物提前肢解，冷冻的过硬病死动物要提前解冻，以免损坏设备。开启蒸汽开始投料，投料约3-5T。

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病死畜禽无害化处理工作下一步工作要求

当前我省病死畜禽无害化处理工作下一步工作要求。一是要求市县级尽快将补助资金拨付到位，及时发放补助，切实减轻无害化处理企业资金压力。二是调整优化病死畜禽无害化处理厂布局，对现有病死畜禽收集体系进行优化提升。三是健全完善***工作促进机制，积极争取保费补贴配套资金，加强产品和服务，进一步加大宣传力度。四是严格落实病死畜禽无害化处理厂主体责任。五是强化病死畜禽监督管理，依法加强对畜禽饲养、屠宰、经验、运输、无害化处理等全链条监管依法办事。六是提升病死畜禽无害化处理厂自身生存能力。