一次性发泡餐盒成型机是公司研制开发的自动成型裁断一体机，是一种全能型的热成型裁断机组，以真空成型为主，兼压空成型、模压成型及综合成型，可加工多种热成型塑料片材。机组采用全电脑PLC控制，具有结构***，性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点。本机主要用于成型PSP材料，用于食品餐盒、托盘、碗、杯等各式包装制品。本设备的优点是集成型裁断一体。生产出的成品直接堆垛收集。(5)优异的伺服电机控制算法，不仅可以驱动行业通用的同步电机，更是针对CM500同步电机进行算法优化，充分发挥配套使用的伺服系统的快速响应特性和稳定性。本设备在生产过程中除了节能降耗等优点外，还大大节省了工作面积、生产时间和劳动力的支出。

公司环境优美，公司目前拥有大型的现代化厂区和***的CNC加工中心，并在设备制造和产品加工方面积累了丰富的经验，已获30余项技术，具有雄厚的***化技术力量和加工能力，***技术人员超过员工总数的40%。

公司通过了欧盟的“产品安全合格CE认证”，产品，远销加拿大、俄罗斯、意大利、英国、法国、德国、墨西哥、智利、萨尔瓦多、委内瑞拉、南非、尼日利亚、突尼斯、越南等世界各地。深受广大用户的青睐。

餐盒机在出产过程中是如何确保餐盒的安全的呢？2、气动系统均采用光电控制，通过PLC可编程，使各机构准确无误的运行，使包装产品在多工位，长距离的运行中保证去同步的稳定性。其实，我们常常运用的纸盘的内外表是有一层反光薄膜的。这层物质是聚乙烯隔水膜，每个纸盘机在出产过程中都必须确保这层膜的存在，但依据资料的不一样以及运用技术的距离，许多残次纸盘机所出产的这层膜在空气的效果下，很简单氧化生成一种对******的化合物。所以，在纸盘机的行业界通常称这项加膜的技术为纸盘机出产过程中的***技术。