1.上料部分：上料方式，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。

2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到10-15秒/模。

4.冲裁部分：液压自动控制，压力可达到60吨。工作台由光电开关控制

5. 堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，气动控制。

6.废料收卷：控制方式用光电开关控制。

很多买家会问你们设备生产出来的产品会不会又毒，明确告诉您我们设备生产出的餐盒不存在***物质。

　　针对一次性发泡塑料餐盒含有***物之说，李沛生说，根据充分论证，该类型餐盒不存在***物质。加热床清理方便：加热床采用抽屉式设计，可随时一键气动移出，一次性泡沫餐盒成型机，发泡快餐盒设备，十分便于清理内部残渣，并且发热件全部采用铸铝发热块，清理时不用担心被刮伤。中国绿色包装分会名誉会长何家兴、中国环境科学学会秘书长任官平等也指出，一次性发泡塑料餐盒的使用是安全的、卫生的，对其可能造成的“白色污染”应学习日、韩走生产、消费、回收、再利用的循环利用之路，而不是简单的以偏概全。

一次性发泡快餐盒生产线

产品用途生产一次性快餐盒，天花板，托盘

生产能力150-200（kg/h）

电动机功率140（kw）

外形尺寸30000×4100×2800（mm）

重量16000（kg）成型方法压制

成型生产产品种类波纹管，发泡餐盒机器，包装盒，ps发泡餐盒机，快餐盒适用原料ps，gpps

---成型面积1000×1100（平方毫米）

---成型深度60（mm）

***服务整机一年保修

餐盒机的***：双螺杆挤出机的机器清洁，润滑挤出机的各个运动部件的清洁，比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。但是，全自动食品包装机械行业也面临着市场多样化发展的需求，这样的话，全新的全自动食品包装机的技术就是国内各大企业的发展捷径。在用一段时间之后要对双螺杆挤出机进行一次检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。任何一个大的故障起初都是由小问题没有及时处理而造成的不可挽回的损失，平时的日常维护从一定程序上可以降低大的问题发生。