此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。餐盒机的***维护1、检查，调整电动机，控制仪表，各个管路以及工作部件。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。

      此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

     餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

一次性发泡快餐盒生产线

产品用途生产一次性快餐盒，天花板，托盘

生产能力150-200（kg/h）

电动机功率140（kw）

外形尺寸30000×4100×2800（mm）

重量16000（kg）成型方法压制

成型生产产品种类波纹管，发泡餐盒机器，包装盒，ps发泡餐盒机，快餐盒适用原料ps，gpps

---成型面积1000×1100（平方毫米）

---成型深度60（mm）

***服务整机一年保修

餐盒机的***：双螺杆挤出机的机器清洁，润滑挤出机的各个运动部件的清洁，比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。在用一段时间之后要对双螺杆挤出机进行一次检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。模具拆换便捷：成型区采用四柱开放式成型模台，并加大导柱间距，成型模具可从双侧轻松装入或拆出，同时配有滑轨和叉车位。任何一个大的故障起初都是由小问题没有及时处理而造成的不可挽回的损失，平时的日常维护从一定程序上可以降低大的问题发生。