自动高速液压真空餐盒成型机是一种全能型的热成型机组。它集真空成型、模压成型、综合成型、冲裁为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。触摸屏控制，可存储数据，简单易操作，生产率较高。可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产。并根据客户提供的样品制作模具，通过更换不同的模具达到生产不同产品的目的。但是，全自动食品包装机械行业也面临着市场多样化发展的需求，这样的话，全新的全自动食品包装机的技术就是国内各大企业的发展捷径。

现在我们的客户都是对一次性塑料餐盒成型机的产品要求，一般的薄厚在0.35到0.45之间，对机器要求射速相 对而以内，一般的国产机器在5到7秒，这个效益就很明显了，不过和进口的机器比如阿博格arburg相比，效益又差了好多，模具这块要一致性好，冷却分布合理。 目前市场上由于食品、制药等相关行业的迅速发展，全自动包装机械行业也就一直能够长时间的维持着较高的年增长率，市场范围不断扩大。但是，全自动食品包装机械行业也面临着市场多样化发展的需求，这样的话，全新的全自动食品包装机的技术就是国内各大企业的发展捷径。工艺流程：配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷→包装→入库。

发泡餐盒成型机生产线特点：

1. 产量高：较同行厂家高30%；

2. 能耗低：较同行厂家低30%；  

3. 第二级挤出尾部不漏料，不漏气；

4. 片材厚薄调节为机头外调节（实现不停机调节片材厚度，特殊需要可在触摸屏调节）；  

5. 稳定性好：计算机控制加热元件，计算机驱动伺服阀控制冷却器，特殊设计螺杆；

6. 可靠性：二十年制造历史经验，不断改良和，具有实用性，操作灵活。元器件选用国际大品牌，整机寿命长，故障率低。  

工艺流程：  配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机

塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷

→包装→入库。

餐盒机的发展前景是广阔的，为何这样说，因为它生产出的餐具是一次性的，属于快速消费品，虽然生产的每套产品的利润不高，但中国的人口基数庞大，在这样的前提下，一次性餐具的消费是非常可观的，其利润也是非常丰厚的。随着生产技术的发展，以一次性餐盒机为主的成型工艺也在不断的发展和完善。在这样的市场下，购买富士的一次性餐盒机，开创自己的事业，巨大的销量将带给你丰厚的利润。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点，优于同类塑料制品的２５倍，其耐温性能高至１２０，低至－２０。