1.上料部分：上料方式，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。

2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到10-15秒/模。

4.冲裁部分：液压自动控制，压力可达到60吨。工作台由光电开关控制

5. 堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，气动控制。

6.废料收卷：控制方式用光电开关控制。

      我们经过严格的质检流程，对设备的生产的每个环节进行严格的检测记录，确保设备的质量。******人员一对一服务，24小时质量投诉问题处理，定期客户回访。主要看发泡餐盒成型机两边的胶位的厚薄情况，如果胶位厚的那边的尺寸大另一边尺寸小就把保压压力一段放大二段压力放小，时间根据产品的厚薄机台的性能来定。公司位于美丽的海滨城市—龙口，东距烟台80公里，南距青岛200公里，西距潍坊190公里，交通十分便利。龙口市富士包装机械有限公司热忱欢迎海内外朋友、社会各界光临指导、参观考察。

餐盒机在出产过程中是如何确保餐盒的安全的呢？其实，我们常常运用的纸盘的内外表是有一层反光薄膜的。这层物质是聚乙烯隔水膜，每个纸盘机在出产过程中都必须确保这层膜的存在，但依据资料的不一样以及运用技术的距离，许多残次纸盘机所出产的这层膜在空气的效果下，很简单氧化生成一种对******的化合物。只要饮食好了自然人们也就比较的稳定，生活也会得到一定的保障，这样才会有更多的精力去做别的事情。所以，在纸盘机的行业界通常称这项加膜的技术为纸盘机出产过程中的***技术。