连锁安全设计确保操作人员安全：配备优化长径比的螺杆，合金钢材质，表面研磨。

电镀抛光：采用快速换网技术。

实现不停机换网：设备速度变频控制。

彩色触挑屏操控：应用交叉压辊技术。

确保片材厚薄均匀：主辊更换方使快捷。

使得设备产出多样简单易行：配备三合一水管，

满足不同板片加工之需：戴切台采用向伺服马达送料，触摸屏操控，伺服电机配精密减速箱，偏心杆式结构。

确保精度和速度：可选配风刀模组，实现高速流延加工。

PS片材主要特点：

1. 具有良好卫生性能，可直接与食品接触，不产生***无益。

2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗卫击性能。

3. 产生静电低，适合于要求低静电产品之包装。

PS片材主要特点：

1 易着色处理，五层PS片材机，可做成颜色各异的材料，三层PS片材机，生产成不同颜色的真空罩。

2. 硬度良好，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。

3．符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环增的***物质。

【片材机】富士机械为大家介绍：

在挤出过程中，物料由玻璃态转化为熔融态的过程，除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡，使物料完成理想的塑化外，ps片材机厂家，熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响，本身不是以常压存在的。油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。不同口模，螺杆各段压缩比基本是恒定的，不可变的。螺杆各段压缩比也只是对各段螺杆物料压力进行分配与调整，不可能增加或减少熔体在挤出过程中的总压力。

总压力调整主要依靠挤出速度、给料与W挤出速度比等工艺方法进行。调整挤出速度、给料与挤出速度比不仅是调整挤出温度的重要措施，也是调整调整熔体压力与挤出效率的主要措施。

PP片材机厂家富士机械为大家介绍成型中片材的摩擦行为：

如果没有摩擦力存在，比如说在模具表面涂层或者用PTFE做成模具，被加工的材料就很容易在接触表面上滑动，ps片材机，这对于真空吸塑成型加工是不利的。当材料太容易滑动通过模具时，ps片材机价钱，要想将塑料用这样的模具将其压到阴模的底部是不可能的，因为这样底部总是会太薄。模具根据物料不同，选择不同的结构形式，多采用衣架式模具，便天调整流量分布均匀，挤出板（片）材厚度一致准确。因此在真空吸塑成型过程中，摩擦行为必须引起足够的重视。

影响模具侧面摩擦的因素有：真空吸塑成型模具所用的材料；模具与片材接触部分的温度；表面粗糙度。影响成型片材摩擦性能的因素有：接触面上的片材的种类；表面处理和条件(是否加入防黏剂或脱模剂)；成型片材与模具表面接触时的温度 。